压力试验机测量材料的压缩力学性能实验--20151216.docVIP

实验二 压力试验机测量材料的压缩力学性能实验 一、实验目的 1、了解试验设备――压力试验机的构造和工作原理，掌握其操作规程及使用注意事项。 2、测定压缩时低碳钢的屈服极限和铸铁的强度极限。观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏情况低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般制成圆柱形比值有关。由此可见压缩实验与实验条件有关。 为了减少摩擦力的影响以避免试件发生弯曲，在相同的试验条件下，对不同材料的压缩性能进行比较，金属材料的压缩试件一般规定为。 四、实验原理和方法 对低碳钢材料，在承受压缩荷载时，起初变形较小，力的大小沿直线上升，当超过比例荷载后，变形开始加快，此时显示荷载减慢或基本不变或有所回落的现象，这表明材料已达到屈服，此时的荷载即为屈服荷载。屈服阶段结束后，塑性变形迅速增加，试件截面面积也随之增大，而使试件承受的荷载也随之增加，F－(L时，突然发生破坏，此时力的大小迅速减小。铸铁试件破坏后表面出现与试件横截面大约成45°~55°的倾斜断裂面，这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度，使试件被剪断（如图B）。 材料压缩时的力学性能可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。一般来说，低碳钢材料其弹性阶段、屈服阶段与拉伸大致相同，弹性模量和屈服极限与拉伸时大致相等。而铸铁受压时却与拉伸时有明显的差别，压缩时曲线上虽然没有屈服阶段，但曲线明显变弯，断裂时有明显的塑性变形，且压缩时的强度极限远远大于拉伸时的强度极限。 图 A 低碳钢压缩 图B 铸铁压缩 五、实验步骤 1、用游标卡尺在试件中点处两个相互垂直的方向测量直径，取其平均值，并测量试件高度。 2、检查设备线路连接是否接好，并打开设备电源以及配套软件操作界面。 3、将试件放在试验机活动平台的中心位置。 4、设置软件界面上的各个试验参数，保证试件与上支承台接触后能以设定的加载速度进行加载，设置完毕后开始试验，进行加载。对低碳钢试件要及时正确地读出屈服荷载，过了屈服阶段后继续加载，直到试件变形比较明显后停止加载。对铸铁试件，加载至试件破坏为止，读出破坏极限荷载。 5、实验完毕，使仪器设备恢复原状，清理现场，并请指导老师检查实验数据。 六、实验结果处理 1、根据实验记录，利用公式计算出低碳钢压缩实验的屈服强度，利用公式计算出铸铁压缩实验的强度极限。 2、根据实验原始数据，利用电脑软件（如Excel，Origin等），分别绘制低碳钢和铸铁压缩时的应力--应变曲线（－曲线） d h