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* * * * * * 图6-1 项目六 加工螺杆 任务一 单一指令加工螺杆 如图6-2所示,该零件为螺杆,加工完成后的作用是用来帮助机件的连接固定。加工该零件的目的是学习螺纹单一加工指令G32的使用方法,练习螺纹单一加工方法和螺纹的检测方法及计算螺纹的加工参数,并要求根据螺纹加工参考程序画出该走刀轨迹。填写加工工序和加工步骤表,最后完成螺杆的加工。结合螺杆加工的需要选择刀具、刀具角度、进刀和退刀的方式、切削三要素及编程加工G32指令等相关知识的学习;同时,针对螺杆加工的相关知识的难点和加工过程中的问题进行讨论和分析。 图6-1 图6-2 活动一 零件的结构工艺性分析 活动二 技术要求分析与零件加工工艺编制 活动三 零件加工程序编 活动四 实施零件加工 活动五 实施零件检验 活动六 展示交流评价 活动七 拓展任务布置 任务二 固定循环加工螺杆 图6-2所示,该零件为螺杆,加工完成后的作用是用来帮助机件的连接固定。加工该零件的目的是学习螺纹固定循环加工指令G82的使用方法,练习螺纹固定循环加工方法并要求根据螺纹加工参考程序画出该走刀轨迹。填写加工工序和加工步骤表,最后完成螺杆的加工。结合螺杆加工的需要选择刀具、刀具角度、进刀和退刀的方式、切削三要素及编程加工G32指令等相关知识的学习;同时,针对螺杆加工的相关知识的难点和加工过程中的问题进行讨论和分析。 零件加工程序编 【加工螺杆编程相关知识】 一、固定循环螺纹加工指令G82 【格式】G82X(U)_Z(W)_R_E_P_F_ 【说明】G82指令用于加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_ 各参数含义: X_ Z_ ——G90时:为螺纹切削终点坐标。G91时:为螺纹终点相对循环起点的增量。 R_ E_ ——螺纹切削时的退尾量,R、 E均为绝对值,R为Z向回退量,E为X向回退退量,R、E可以省略,表示不用回退功能。 C ——螺纹头数,单头螺纹取0或1,可省略。 P ——单线螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角,多线螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间的主轴转角。 F ——螺纹的导程(单头螺纹为螺距)。 I ——螺纹切削起点与终点的半径之差。(注意是半径差) 【螺杆零件的程序编制】 1.左端加工程序 外圆台阶程序 %0001 M03S600T0101 G00X30Z1 G71U0.5R1P1Q2X0.5F100 M03S1000T0101 G00X30Z1 N1G01X14F60 G01Z0 G01X16Z-1 G01Z-15 G01X23 G01X25Z-16 G01Z-21.7? G02X25Z-33.3R8? N2G01Z-41( G00X100? G00Z100 M05 M30 切槽程序 %0002 M03S300T0202 G00X30 G00Z-15 G01X17F100 G01X12F15 G01X20 G00X100 G00Z100 M05 ?M30 M16x1.5的螺纹加工程序 %0003 M03S500T0303 G00X20Z5 G82X15.2Z15.5F1.5 G82X14.6Z-15.5F1.5 G82X14.35Z15.5F1.5 G00X100Z100 M05 M30 2.右端加工程序 M20x1.5的螺纹大径加工程序 %0004 M03S600T0101? G00X30Z1 G71U0.5R1P1Q2X0.5F100 M03S1000T0101 G00X30Z1 N1G01X18F60 G01Z0 G01X20Z-1 N2G01Z-50 G00X100 G00Z100 M05 M30 切槽程序 %0005 M03S300T0202 G00X30 G00Z-50 G01X21F100 G01X16F15 G01X21 G00X100 G00Z100 M05 M30 ? M20x1.5的螺纹加工程序 %0006 M03S500T0303 G00X25Z5 G82X19.2Z-47F1.5 G82X18.8Z-47F1.5 G82X18.6Z-47F1.5 G82X18.4Z-47F1.5 G82X18.35Z-47F1.5 G82X18.35Z-47F1.5 G00X100Z100 M05 M30 任务三 复合循环加工螺杆 图6-2所示,该零件为螺杆,加工完成后的作用是用来帮助机件的连接固定。加工该零件的目的是学习螺纹固定循环加工指令G76的使用方法,练习螺纹固定循环加工方法并要求根据螺纹加工参考程序画出该走刀轨迹。填写加工工序和加工步骤表,最后完成螺杆的加工。结合螺杆加工的需要选择刀具、刀
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