日本抽水蓄能电站的信息化施工研究.pdfVIP

三、工程布置及设计与施工 日本抽水蓄能电站的信息化施工 邱彬如 (北京勘测设计研究院) 20世纪90年代计算机等信息化技术迅速发展，在土木工程中也逐渐推广应用。日本 抽水蓄能电站的信息化施工技术处于世界领先地位，20世纪80年代末首先应用于地下厂 房开挖施工，进入21世纪后进一步发展到上水库开挖、填筑和沥青混凝土的摊铺施工中。 我国抽水蓄能电站的信息化施工技术尚处于空白状态，需尽快吸取国外的先进经验，迎 头赶上。 1地下厂房信息化开挖施工 日本在1987～1989年开工建设的盐原、大河内和奥美浓三个抽水蓄能电站，几乎同时 在地下厂房开挖施工中引入了信息化设计施工管理系统。以后建设的抽水蓄能电站地下厂房 开挖施工中，都使用并发展了这一系统。 信息化设计施工管理系统不仅是一种施工管理方法，而是将勘测、设计、监测、施工管 理溶于一体的系统工程。 地下厂房开挖信息化设计施工管理系统工作流程如图1所示。随着开挖进展，实时进行 连续监测。然后将信息(包括监测、施工和地质等信息)通过光纤传输到建设事务所，储存 并加以处理，自动生成各种图表。再将监测成果与预先规定的管理标准进行比较，如满足要 求则继续进行下一步开挖；如不满足要求，则将监测信息进行反分析和预测分析，根据分析 结果调整支护设计(必要时调整管理标准)。调整支护后再进行下一步的开挖，继续上述工 图1地下厂房开挖的观测施工管理系统 230 抽水蓄能电站工程建设文集——纪念抽水蓄能专业委员会成立十周年 作流程。 (1)监测。 通过监测取得地下厂房开挖过程中岩体变位、锚杆应力和预应力锚索应力等信息，这是 信息化设计施工管理系统的基础。 测如此大尺度洞室的围岩稳定性，必须布置大量的监测仪器。一般主监测断面(布置有全部 监测仪器)，间距在20m左右，其间布置辅助监测断面(仅布置预应力锚索测力计等少量仪 器)，最终监测断面间距加密到lOm左右。另外，在地质条件可能恶化和关键不稳定块体处 要局部增设监测仪器。神流川抽水蓄能电站地下厂房典型剖面上共布置16条岩石多点位移 计测线，顶拱7条，上游边墙5条，下游边墙4条。一般每条测线上设置6个位移计，最多 的一条测线设8个位移计，一个剖面共设置了98个位移计。地下厂房共布置约1600个监测 仪器。 为了将监测变位与根据有限元计算确定的变位管理标准进行比较，需要知道岩体的 全变位。为此，必须在厂房开挖前预先埋设一定数量的多点位移计，如神流川电站利用 厂房顶拱和侧边的各种辅助洞室，预先埋设了8条多点位移计监测线，最深的钻孔达 50m。 监测必须在施工期实时进行，每天要将监测数据传输到建设事务所的计算机工作站，因 此必须采用自动化监测系统。在施工过程中要将所有监测仪器及时连接到自动化监测系统中 并保持其完好性。 监测项目分为日常监测和阶段监测，前者是施工期经常性监测，实时掌握洞室变形等的 动态变化过程，将监测数据与管理标准值比较，以判断围岩稳定状态；后者是施工到一个阶 段时(例如一层开挖完毕)利用监测数据进行反分析和预测分析，必要时对支护布置和管理 标准进行调整。 (2)信息传输。 以往信息传输采用电话线，正在建设的神流川电站为迅速传输大量信息已在工地与 15h外的建设事务所内设置的计算机工作站之间采用光纤连接。 (3)信息处理。 1)收集信息内容。 为了使分析能反映现场施工的实际情况，必须掌握所有必要的信息。绝不能仅收集监测 信息，还要收集相关的地质和施工等信息。只有这样，才能对监测中出现的异常情况作出合 理分析，找出原因，并采取相应的有针对性的工程措施。 2)数据处理速度。 大量数据的处理、反分析和预测分析都需要在尽可能短的时间内完成，才能及时调整支 护布置，同时又不影响施工的正常进行。因此，要求计算机必须有快速处理大量信息和迅速 进行计算分析的能力。 3)数据处理。 收集的数据经加工处理后要能自动生成各种图表。 (4)管理标准。 作为日常管理，要将监测值与管理标准值进行比较，以评价围岩的安全性，决定是否需 三、工程布置及设计与施工