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日本津田驹HS20型浆纱机生产实践
西北二棉集团有限公司 张建光 韦娟芳 王雪锋 张 怡
1概述
机织轴主要由G142型浆纱机和祖克浆纱机供给,无梭织机织轴均由日本津田驹HS20型浆纱机供给。
80型、两台340型。
我公司现有HS20型浆纱机三台,其中一台1
2设备结构与性能
2.1烘房结构
该浆纱机烘房汽罩为不锈钢斜顶式,可防止锈渍等疵点的产生。烘房为l2只烘筒高架排列,其
中4只主烘筒、8只预烘筒。其预烘筒由传动链传动,以便稳定浆纱伸长控制,可减少因最终烘干过
程浆纱受热引起收缩产生的过分张力;其主烘筒由无齿飞轮传动。其烘筒表面涂有防粘层,可提高
纱线的成膜性,减少毛羽产生。
2.2浆槽及压浆形式
该浆纱机为双浆槽小浆锅循环供浆,两浆槽水平排列,压浆方式为双浸双压式,压浆辊负载为:
100~2000KG,压浆力随车速大小调节,其浆液高低由三点电子杆检测。为了防止毛绒粘附于纱线
上,在浆槽和贮槽之间装有滤箱,用以去掉毛绒和浆渣,循环泵将滤过的浆液送到浆槽中。这样循
环供浆,可保证浆液新鲜、粘度稳定。确保上浆质量。
2.3经轴架
80型H
该浆纱机经轴架为双层高架式,四只经轴为一组。l S20型浆纱机最多容纳l6只经轴,
两台340型最多容纳20只经轴。为了满足高密品种需要,将其中一台又增加了四只经轴架,共容纳
24只经轴。放置经轴时,必须保证下面第一个架子上有经轴,因为此架子上有测卷绕直径的脉冲装
置,否则,张力不能控制。张力控制器根据经轴卷绕直径控制拉张力,加减速时张力也受到控制,它
是通过电气阀给架子上的每个气缸发送控制气压实现的。控制盘上的设定值控制着经轴架,也控制
着机器的运行状态。
2.4自动控制部分
由于该浆纱机机电一体化程度比较高,该机除了主机外,还配有一专门控制柜,全部工艺参数
由安装在控制柜面板上的控制器来控制,用以控制浆纱伸长、张力、浆槽粘度、温度、压浆辊压力
等,并显示于控制盘上,并有一工艺流程指示盘,分别显示各工艺参数、报警及故障部位,以便于
值车工操作和监控。
3浆纱工艺参数设定
浆纱工序的工艺参数较多,一定要优化配置,这样才能确保上浆质量。除浆液粘度、压浆辊压
力等因素外,液面高低、浸浆形式、车速快慢、浆槽温度等对确保上浆质量也起到至关重要的作用。
车速太快,纱线浸浆时间短,浸透不好,表面上浆大,落物多,影响布面风格;车速太慢,压浆时
间过长,被覆不理想,·上浆偏小,易轻浆。总之,只有合理配置工艺参数,才能浆出满意的织轴。
3.1浆纱车速设定
246
速增加时,易产生断头、乱纱和毛绒现象。因此,为确保上浆质量,车速不宜过快,该浆纱机的标
准车速为60m/rain。浆纱速度越慢,值车工操作效率越高,但浆纱质量会下降。当浆液粘度大时,
会产生绒球现象,严重时,会造成浆斑,原因是浆膜粘到纱层上。当车加速时,纱速越快,纱层易
混乱,同时由于过分张力,浆纱的伸长性能也会变差,纱速越快,纱片混乱情况越严重。因此,为
C40
确保上浆质量,我们根据所开品种,对浆纱车速都做了严格规定,J 8品种一般车速为40~50m/
C60
min,J3品种车速限定为50~60m/min,以确保浆纱质量。
3.2浆纱回潮率设定
统依据烘筒温度、浆纱车速等自动控制回潮并显示。
回潮率控制范围见下表:
纱线类型 公定回潮率(%) 控制回潮率(%)
棉l00% 8.5 6.0~7.0
人造纤维l00% l 1.0 5.0~6.0
涤棉混纺65/35 3.2 2.7~3.5
涤粘混纺65/35 4
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