旋转切向入流膜蒸馏装置热容腔CFD的数值模拟研究.pdfVIP

2。。6年3月 在石油和化哗氘宰篇翥会论文集 。205· 旋转切向人流膜蒸馏装置热容腔 CFD的数值模拟 齐晓娟1，田 瑞1，杨晓宏1，李 嵩2 (1．内蒙古工业大学能源与动力工程学院，呼和浩特010051； 2．清华大学工程力学系，北京100084) 摘要：采用旋转切向入流增加膜面附近的湍流强度和旋转流速，使膜面附近的温度和浓度 边界层的厚度降低，是一种新的提高空气隙膜蒸馏通量的方法．本文在此基础上运用商业软件 fluent。采用水作为工质，对旋转切向入流空气隙膜蒸馏热容腔内的流场和温度场进行了模拟 计算，验证了采用旋转切向入流将大大降低膜面附近的温度梯度．并分析比较了切向入流管直 管段与喷管段的不同角度a和喷管形状(渐缩和无渐缩)对膜面附近温度梯度的影响． 关键词：旋转切向入流管；计算流体力学；温度梯度 中图分类号：TQ028．8文献标识码：A 膜蒸馏是利用疏水膜两侧低的温差(通常为 结果的整理和规律的得出起到很好的指导作用．从 30～50℃)造成的汽化压差以及扩散原理，使热侧而为膜通量的提高和膜蒸馏装置的优化和改进设计 水蒸汽向冷测流动，达到使溶液浓缩、提纯的目的． 提供了有力的基础技术支持． 由于膜蒸馏热容腔内膜面热侧浓度极化边界层与温 1 热容腔循环系统数值计算的几何模型 度极化边界层的存在，将大大削弱蒸汽通过膜面的 传质和降低整个膜蒸馏系统的热效率，因此如何消 膜蒸馏实验装置热容腔循环系统切向旋转入流 除浓度与温度边界层的影响是膜蒸馏的重要研究方 布置如图1，2所示． 向之一．切向人流管在膜蒸馏热容腔设置的原理是 通过流体切向旋转增加膜面附近的湍流强度和旋转 流速，从而减少了热容腔内的溶液与膜面的温差(温 度边界层)和浓度差(浓度边界层)ItJ．但是膜蒸馏 热容腔尤其是膜面处的温度场、流场如何分布，如何 优化膜组件结构使得膜面附近的温度梯度尽可能 小，仍然是我们非常关注的问题． fluid CFD软件是计算流体力学(Computational dynamics)软件的简称，可完成多种参考系下流场、 a一切向人流管直管段与喷管段的角度； 温度场的分析、计算和预测．通过CFD软件，可以分 占=3．5 n瑚一喷管距膜面(固臻)距离 析并且显示发生在流场、温度场中的现象，在比较短 图1热容腔几何模型主视示意图 Thefrontal schematicof model 的时间内，能预测性能，并通过改变各种参数，达到 Fig．1 diagramGeometry inahot ofmembrane 最佳设计效果．因此CFD的数值模拟，能使我们更 cavity distillation 加深刻地理解膜蒸馏问题产生的机理，为实验提供 本文的主要工作如下： 指导，节省实验所需的人力、物力和时间，并对实验 ①根据口=10。的实验数据，验证了热容腔边界 作者简介：齐晓娟(1981一)，女，硕士生． 基金项目：国家自然科学基金；内蒙古