无定型低缩弹力牛仔布的研制研究.pdfVIP

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  • 2018-01-03 发布于广东
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4织造工艺参数 比非弹力品种提早10。-15。左右,剑头弹簧张力及压释木释放时间作相应调整,更有效地防止纬缩疵点,同时, 宜适当提高后梁高度,以增JJU_I:层、下层经纱张力差异,增加布面丰满度。具体工艺参数为: 地经综平时问:310。 废边综平时问:295。 , 后梁高度:19.5字位 后梁前后位置:0字位 停经架前后位置:8字位 停经架高度:7字位 6 63cm,165cm 综框高度:55cm,l57cm,l59cm,1lcm,l 按此工艺参数进行生产,织机效率达90%,成品A布率达96.8%。、 该产品由于经向采用不均匀细长竹节纱,布面如雨丝洒落;布面横向条纹若隐若现,竖向彩条消晰,手感 柔软,穿着舒适。自投入市场以来,深受广大客户喜爱,为我厂创造了可观的经济效益。 5结束语 由于采用从织机后边引入彩色经纱,我们可以根据客户需要采用不同原料的经纱,如棉、毛、丝、麻及其 混纺纱以及不同纱号、不同颜色的经纱,按照一定的比例要求排列,配合纬纱原料、纬纱号数、纬纱颜色及织物 组织,生产出大小各异的条子、条格牛仔布,使牛仔布更趋向于时装化、多样化,满足消费者的需求。 无定型低缩弹力牛仔布的研制 邢台市色织厂 张海峰 陈春祥 李朝阳 定型低缩弹力牛仔布情况简介如下: 1、产品名称 无定型低缩弹力牛仔布 2.原料及产品组织规格 原料:经100%棉 82S 纬C 18% 经纬纱支:808/2×40s+20D 经纬密度:133×80 II 幅 宽:54/55 组 织:2/1右斜 3.生产工艺流程 428 原纱: (经)一球经一束染一分纱一浆纱一穿筘一(纬氨纶包覆纱)一织造一坯布检验—修织一烧毛一浸 轧一预热一预缩一呢毯烘燥一成品检验一打卷包装 4、主要工艺条件 4.1整经 球经设备引进日本ABW——210型球经机,球经工序是弹力牛仔布的第二道工序,球经质量直接影响后道 工序的正常进行,为了使经纱张力一致、成品回缩均衡、幅宽稳定,在整经工序加大动态张力,单纱张力为28 —299,比普通产品高出30%。 4.2染色 束状染色,引进台湾益进束状染色机,此设备可加工l2条集束,其工艺流程:球经轴(12束)——丝光(一 槽)——水洗(二槽)——靛兰染色(八槽)及高空透风氧化——三槽水洗——一槽柔软处理——24只烘筒烘 燥——色纱落筒 柬染染色避免了片纱染色易出现的两边、头尾色、条花、色差等染疵,同时我们对台湾益进束染机的染槽 进行改造,使染液循环、过滤效果更好。经过对引进设备的消化吸收改进,使杂色适应能力更强、面更宽。 4.3分丝 引进日本产分纱机,控制好经轴卷绕时的经纱动态张力,是这道工序的关键,弹力牛仔布应该比较其它相 当克重的产品,单纱动态张力大10%。 4.4浆纱 浆纱是织造准备的最后一关,它直接影响到外观及实物质量,成轴的好环也是能否发挥织机效率的关键。牛 仔布产品经纱密度大,经纱之问相互磨擦、贴粘的机率大,因此对浆纱工艺要求比较高。 调浆配方: ,变性淀粉:125kg PVA:12.5kg 丙烯酸(胶水):50kg 浆纱fill:30kg 柔软刘:30kg 渗透剂:40kg 含固量:11.5% 4.5织造 采用引进的西班牙一一400型剑织机织造,车速400转/分,废边平综时问提m,同时注意引纬张力。 主要工艺参数如下: 机上纬密:72 上机张力:1.2KN 综框数:6片 平综时间:300。 后梁高度:85mm ’ 废边平综时问:左边:295。 右边:2900 筘一可I-7..72“、3人 429 穿筘

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