塔式起重机失稳问题及预防措施研究.docVIP

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塔式起重机失稳问题及预防措施研究

精品论文 参考文献 塔式起重机失稳问题及预防措施研究 摘要:塔式起重机是起重机吊装的重要组成,操作简便、保养容易和运行可靠,在现代高层建筑工程中得到广泛应用。然而由于其失稳问题时有发生,引发社会高度关注。文章对塔式起重机失稳问题进行了多层次、多角度深入剖析,并提出了预防塔式起重机失稳的措施建议,旨在为建筑工程项目的顺利实施和人身财产安全提供有利保障。   关键词:塔式起重机;起重机;失稳         引言:随着建筑行业的不断发展,塔式起重机在工程建设中的作用也日趋明显,尤其是一些高层建筑作业周期长、劳动强度大,塔式起重机成为提高生产效率、实现项目目标的必要手段。然而塔式起重机重心高、危险性大等特点,导致失稳问题成为发生倾覆事故的主要原因,给施工人员的生命安全和社会稳定造成了严重的威胁,也给建设企业带来了严重的经济损失。因此研究剖析预防塔式起重机失稳的主要成因,提出针对性的预防措施迫在眉睫。   1塔式起重机失稳问题主要成因剖析   1.1基础强度不够和沉降不均匀   地基强度是塔式起重机站立和运行的基础。地基强度不够主要表现在:站立面积偏小,建筑材料质量差、验收不严、浇灌后未对混凝土进行养护;基础浇灌后,就立即投入使用,混凝土达不到强度要求,满足不了负载要求;地基设在沉陷不均的地方或太靠近边坡,施工中将基础周围的泥土挖空,导致基础滑坡产生位移;地基混凝土由于积水,产生不均匀沉降等。   1.2额定承载力不够   起重机的额定承载力又称额定起重量。起重机的额定起重量是其能承受的最大工作负荷。如果外载荷(特别是作用在金属结构上的载荷)大于起重机的额定起重量,则易造成失稳倾覆。   1.3安装前检查设置不到位   塔式起重机在安装前没有认真检查,特别是塔帽、起重臂、平衡臂等部件的重要连接处存在焊接质量问题,导致关键部件断裂;塔身垂直度设置偏差超标过大,重心外移过多,其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩;平衡重(或压重)质量偏小,位置不正确,固定不牢移位,导致反倾覆力矩减少;不经计算随意增加架设高度;当附着距离超过标准设计,加长杆的长度去解决远距离附着导致撑杆处于受压和自重横弯联合作用下失稳;附着时没有设置可靠支点等。   1.4使用中操作不当   违反操作规程,越级换档,机构调速失效,尤其是回转机构、行走机构,突然打反车或刹车,造成启动和制动时惯性力突然加大;起升机构换档冲击振动过大,造成钢丝绳脱槽断裂;吊重捆扎不合理,起吊后重物滑脱等。   1.5 工作环境不符合   超过设计规定(塔式起重机工作状态风速为20m/s)风力下使用,造成风载荷由臂架吹向平衡重,导致后倾力矩增大;建筑工地狭窄,吊重在垂直和水平方向上与周围构筑物、安全网、脚手架、施工机具发生碰撞等。   1.6日常维护保养不及时   没有加强维护保养,及时消除隐患在塔机安装吊臂各节连接过程中,因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝;检查维护管理中没发现使用中销轴慢慢内滑而脱出,造成吊臂突然折断;有的销轴卡板用螺栓固定,使用中没有发现螺栓松脱或者忘了装开口销等。   2.塔式起重机失稳问题的预防措施   2.1夯实地基基础,满足强度和沉降要求   塔机基础是塔机的根本,塔式起重机安装前要对预埋锚固件的钢筋混凝土进行养护,达到规定基础强度后方可进行。塔式起重机工作位置的地基应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。处理后的地面应做耐压力和沉降测试,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础强度和沉降进行验收。   2.2根据承受载荷严格选用   塔式起重机选用时,必须首先确定外载荷,特别是作用在金属结构上的载荷,以此作为选用塔式起重机的依据。塔式起重机选用不仅要考虑性能、成本、而且要考虑安全问题。塔式起重机的金属结构承受的主要载荷有:自重载荷、起升载荷、水平载荷、风载荷等。   2.3加强安装使用的设置与检查   塔式起重机在安装前要认真阅读使用说明书,严格按规定执行操作。安装前应对塔机所有部件进行质量安全检查,重要焊接部位更应如此。对焊缝应进行鉴定,对不符合要求的采取补焊或更换措施。在安装时要对塔机的垂直度进行严格控制,一般不能超过4permil;。安装后要对塔机两个方向的垂直度进行检测,以防止超差过大。如果超差不大,应对吊重或幅度进行适当减小,在使用过程中要对塔机的垂直度不定时的检查,发现超差及时更正。对于塔机的平衡压重也要严格控制,一般不超过设计值的plusmn;3%,重心位置要可靠固定。安装时要按孔径选配相应的开口销和紧固螺栓。运行后应经常检查有否发生松动,并及时调整。   塔式起重机使用时,对所吊运的重物要匀速升降,以防发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时应缓慢进

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