外墙悬挑模架支撑体系施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 外墙悬挑模架支撑体系施工技术 广东东莞 523000 摘要：本文对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术展开了探讨，阐述了悬挑板模板的工艺原理及特点，对悬挑模架支撑体系的设计进行了详细的介绍，并对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术及操作要点进行了分析，旨在为有关工程施工提供借鉴。 关键词：外墙；悬挑模架支撑体系；施工 随着我国社会经济的快速发展，我国的建筑行业也取得了极大的进步。在现代建筑工程施工中，高层建筑及超高层建筑越来越广泛，成为了城市建筑的主要形式，而外墙悬挑模架支撑体系的施工技术也被广泛应用于建筑工程施工中。因此，对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术展开研究具有十分重要的现实意义。对此，笔者进行了相关的介绍。 1 悬挑板模板支架设计 1.1 工艺原理 外墙悬挑板模板支架设有T形穿墙螺栓，混凝土外墙预留穿墙孔，当外墙混凝土浇筑完成，根据同条件养护试件判定其强度达到预定强度后，利用该层已浇筑的钢筋混凝土外墙预留的螺栓孔，穿T形螺栓，固定模板支架，使用特制的pi;形托形成竖向支撑，然后安装预先拼好的模板，形成支设外墙外侧悬挑板的模板体系（图1）。 图1 模板支架示意 （a）侧视图；（b）效果示意 1.2 悬挑支架设计 1.2.1 技术准备 做好模板支架制作、安装、加固、拆除等工作的技术交底，明确具体数据。根据设计要求的外墙悬挑板标高提前确定固定支架位置的螺栓孔及间距，做好预留预埋工作，预留孔的位置要考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。 1.2.2 加工模板支架 加工制作模板支架，使用切割机将槽钢加工成所需尺寸，使用E43焊条焊接5号槽钢，角度为90deg;。支架水平段长度680mm，水平段预先打好2个直径20mm的预留孔，然后穿入自制的pi;形托，支架垂直段高度为1000mm。垂直段预先打好3个直径22mm的预留孔。 加工直径不小于20mm的T形螺栓，螺栓长度为500mm、丝扣不小于350mm（视具体墙厚）。加工配套使用的螺母和垫板厚度为6mm。 使用30方管作为支撑与5号槽钢内侧焊接，保证???角角度为30deg;。模架制作成型后，水平段与垂直段槽钢的角度为90deg;，全部焊缝均为两侧满焊，检查验收合格后方可使用（图2，3）。 图3 支架制作效果 1.3 支架特点 （1）适用范围广。适用于不同墙体厚度的全现浇剪力墙结构外墙悬挑板（宽度le;600mm）模板的支设，尤其适用于空调板、飘窗板的施工；不适用于悬挑板下部为窗洞口形式的结构。 （2）模板支架标准化程度高，可提前设计，工厂化预制加工。 （3）支架刚度好、不易变形，可重复周转使用，一次投入、简单维护、多次周转。 （4）安装、拆除实现立体交叉施工，互相不干扰，稳定性强，安全性好。 （5）施工方便灵活，架体搭拆操作简便、提高工效；减少周转材料的投入，节约劳动力，利于缩短工期，经济效益明显，符合绿色施工及环保要求。 2 施工技术措施及操作要点 2.1 工艺流程 工艺流程见图4。 图4 工艺流程图 2.2 施工操作要点 2.2.1 施工准备 （1）技术准备：通过设计计算确定支架的尺寸。 （2）材料准备：检查支架的加工质量；准备支模所需的木龙骨、多层板等。 （3）施工缝处理：模板安装前，施工缝基层要清理干净，新旧混凝土结合面处理要满足规范要求。 （4）粘贴海绵条：在悬挑板板底下侧粘贴海绵条，要求顺直、不脱落，防止漏浆。 （5）墙体混凝土浇筑前，在外墙结构悬挑板底部预留安装支架穿墙螺栓孔，需考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。 2.2.2 模板支架安装 （1）定位放线：在外墙弹好标高线，控制支撑架及模板标高。 （2）墙体模板拆除后，将支架运至作业面，利用墙体的预留螺栓孔安装模板定型支架，支架间距通过计算确定，应保证每块悬挑板下不少于2个支架。将支架固定牢固并用双螺母紧固，使之具有足够的强度、刚度和稳定性。 （3）如外墙悬挑板长度较窄，可在大于悬挑板长度方向的两侧预留螺栓孔，将支架固定在悬挑板长度方向外侧，支设的模板长度大于悬挑板的长度。