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通用水泥常见问题的思考 (下) 王立新 冷水江市经济科技和信息化局 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 (接上期) 3.3小于3um、小于1um的熟料颗粒实际情况 实际的水泥生产过程中, 不同等级的通用水泥允许掺有不同比例的混合材, 崔健等总结“我国水泥品质与国际水泥平均品质相比, 具有熟料含量较少 (约62%) , 混合材掺入量较多 (约34%) , 强度较低的缺陷。我国水泥的等级结构是32.5级占74%, 42.5级占21%, 52.5级占5%”。由于混合材相对于熟料的易磨性不同, 由于较熟料难磨的矿渣单独粉磨成混凝土掺合料的普遍应用、成本、水分高等原因矿渣与水泥熟料混合粉磨时, 矿渣量占比并不高, 一般在5%左右 (矿渣水泥除外) 。对于大型水泥企业来说, 混合粉磨中混合材用得较多的是价格便宜、货源充足、易磨性好的石灰石、火山灰质等, 其掺量范围一般在8~25%不等。若水泥粉磨是球磨机系统, 对于P.C32.5R、42.5, P.O42.5、42.5R等常用的通用水泥细度控制指标, 目前的现状是:80um的筛余一般小于1~2.5%不等, 45um的筛余一般小于9~15%不等, 比表面积在330~380m/kg。这个控制指标结合公认的硅酸盐水泥最佳性能颗粒级配来说, 通用水泥中的熟料颗粒“3um细颗粒不超过10%, 1um细颗粒最好没有”应该说是普遍情况。因为1um颗粒的主要成分应该是易磨性好的石膏、石灰石、粉煤灰等材料, 而微细的石灰石、粉煤灰颗粒这类材料的活性不用置疑较同粒径的熟料弱很多。随着混凝土生产技术的进步, 在混凝土中配制矿粉、1~2级粉煤灰等微细掺合料占到混凝土中胶凝材料比例达15~40%不等, “使用量最大的C30普通混凝土中水泥熟料占比在0.5以下”, 从而水泥中“3um细颗粒不超过10%, 1um细颗粒最好没有”的熟料颗粒在配制混凝土时所用胶凝材料中的占比就更低了, 从而对水泥、混凝土性能的不利影响或损害较大的小于1um的熟料微细颗粒也就很少。 3.4两种不同颗粒级配的讨论 张大康认为“合理的水泥粒度分布应该含有较少的3um以下的熟料颗粒, 同时混凝土中应含有足够的3um以下混合材颗粒, 使得熟料和混合材组成的水泥颗粒接近于Fuller曲线。”另依据胡如进等总结的“水泥最佳性能级配与Fuller级配的比较表”与张大康绘制的“水泥最佳性能RRSB曲线与Fuller曲线图”、, 在粒径1um以下、2um以下、3um以下时, 水泥最佳性能级配比最有利于混凝土性能的Fuller级配 (颗粒最紧密堆积级配) 的颗粒含量分别低19%左右。似乎这两种不同颗粒级配相差甚远, 存在一定矛盾。要注意是RRSB级配与Fuller级配所指对象和目的均不同, 其级配存在较大差异是必然的, 水泥最佳性能级配 (RRSB级配) 是指最利于水泥熟料颗粒水化速率与水化程度的级配, 同样大小的熟料颗粒用于混凝土中保持相同的外界条件时其水化速率与水化程度可假定为变化很小或变化可忽略不计, 它仅是混凝土中所用胶凝材料的一个组分。而Fuller级配适用于直接配制混凝土的所有胶凝材料的级配。如果盲目追求将水泥熟料与混合材混合粉磨工艺的水泥颗粒级配调控为靠近Fuller级配是不恰当的。在这里要将张大康合理的水泥粒度分布观点中的“水泥”理解为配制混凝土的的胶凝材料 (水泥+掺合料之和) , “混合材”理解为混凝土中胶凝材料中来源于水泥中的混合材与混凝土配制过程中直接使用的掺合料等微细颗粒 (其比表一般在420~450m/kg左右, 比水泥更细一些) 之和。从而, 混凝土中的胶凝材料接近颗粒Fuller曲线级配可以不与水泥混合粉磨时要求的熟料颗粒性能最佳级配相一致, 可以通过除水泥之外的胶凝材料如掺合料或配制专用水泥等进行优化调控而达到配制混凝土的胶凝材料接近颗粒Fuller曲线级配。两种不同级配不能相差较大的误解就自然得到消除。 3.5小结 文献指出“混凝土行业抱怨现在的水泥太细, 首先没有区分熟料和混合材各自的粒度分布;其次也没有明确指出哪个粒径范围的熟料颗粒偏多。”经过上述剖析, 目前我国生产通用水泥的细度、颗粒级配并非如某些人担忧的细得不得了, 对水泥混凝土性能影响较大的小于3um熟料微细颗粒并不多。唐鸿芳曾介绍所在公司生产“P.O42.5使用5~10%的湿矿渣, 控制小于3um水泥颗粒在16%以内时, 净浆流动度变化也不大”, 也能印证在熟料与难磨的矿渣混合粉磨时极易出现小于3um熟料微细颗粒较多的情况, 但实践中表现的是小于3um熟料微细颗粒并不多, 且对水泥使用时的工作性能影响并不大这个事实。水泥企业可以根据各自的熟