新一代环保型制芯粘结剂改性α淀粉的开发及应用研究.pdfVIP

新一代环保型制芯粘结剂改性α淀粉的开发及应用研究.pdf

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新一代环保型制芯粘结剂改性伐.淀粉的开发及应用 济南鲁源铸造材料有限公司 李涛 摘要:a淀粉制备工艺简单,生产成本较低,对其应用国际上先进的物理、化学等方法 进行复合改性,可满足铸造用型芯粘结剂的基本要求,且具有干强度高、蠕变性小、环保节 能等优点,是二十一世纪理想的无公害铸造粘结剂。本文就制芯用改性O【淀粉粘结剂工艺性 能进行了有益的研究,提出了生产中成熟的应用工艺,取得了令人满意的效果。 关键词:环保 0【.淀粉粘结剂 改性制芯 一、前言 适应我国在“十一五规划建设环境友好型社会的要求,大力推广无公害铸造,以保证 生产作业环境清洁化,是当前铸造业发展的必然趋势。Q一淀粉制备工艺简单,生产成本低廉, 用于制芯具有干强度高i蠕变性小、溃散性好、旧砂复用性好等特点,特别是操作过程中清 洁、节能和浇注过程中几无有害气体产生的优点,自80年代起即引起铸造界的广泛关注。但 由于Q一淀粉用于制芯存在吸湿性强、高温强度低、比强度低等缺陷,一定程度地限制了其推 广应用。近年来,随着淀粉新的加工工艺的不断问世,对Q一淀粉进行改性处理,使生产出满 足制芯要求的淀粉粘结剂成为可能。济南鲁源铸造材料有限公司在多年来潜心研究充分满足 型芯性能要求的淀粉类粘结材料的基础上,通过将13一淀粉先进行物理、化学改性,再进行预 糊化处理,并添加多种助剂以改善芯砂性能和型芯性能,成功地开发了新一代环保型制芯用 粘结材料,并成功地应用于铸造生产中。 二、Q.淀粉复合改性工艺及机理分析 1、改性机理分析: 理想的型芯粘结合剂应当具备高的干拉强度、适宜的湿压强度、良好的流动性、低的吸 下可与三聚磷酸纳、氯氧化磷等交联剂发生下列反应: 淀粉—oH+HO一淀粉—姿墨蛋醴◆淀粉—pX—O一淀粉 有很好的耐热性。将磷酸酯淀粉在一定条件下进行预糊化处理即Q化,淀粉显微结构发生较 大改变,通过控制其反应程度,成糊粘度、比强度大提高。再将预糊化处理后的磷酸酯淀粉 与拒水剂B、抗高温冲刷剂C机械混合,在型芯制作过程中充分反应,拒水剂B可形成一层 拒水膜覆盖在淀粉粘结网络上,显著提高其高温强度和拒水性。经过以上处理的Q一淀粉粘结 剂基本上具备了型芯粘结剂应具有的性能。 2、试验用材料 玉米淀粉(水分≤13%)、三聚磷酸钠、氯氧化磷(交联剂)、拒水剂B、抗高温冲刷剂C 3、试验设备 lOkg自制膨化罐l台 75kg/h挤压机 1台 4、试验过程 将8t12%的交联剂溶液喷洒在玉米干淀粉上,充分混合均匀,将其干燥至含水量5-10%, 联程度的磷酸酯淀粉。将磷酸酯淀粉加入挤压机中,经螺旋加热而糊化、膨胀,干燥、粉碎 三、改性淀粉结剂基本工艺性能研究 1、加入量对芯砂干拉强度影响 l一千拉强度2一比强度 3m 试验条件:大林标准砂20009 ZO 改性a一淀粉粘结剂1~7%,烘 p混强度荆 干拉强度哪 干温度180±IOC,保温lh。 LO l 2 3 4 5 6 7 8 加入量(*) 图l加入量对芯砂干拉强度的影响 图1是改性a一淀粉粘结剂加入量从l~7%的干拉强度、比强度变化图。可以看出加入量 此时粘结剂膜刚好覆盖在砂粒表面,形成完整的粘结桥。随着粘结剂加入量的增加,粘结剂 膜厚度增加,因而干强度不断提高,但过多的粘结剂膜被挤到砂粒间隙,烘干时不能完全固 化,粘结剂得不到充分发挥,干强度提高缓慢,比强度下降。 2、改性Q一淀粉粘结剂烘干温度的影响 烘干温度是影响改性a一淀粉粘结剂发生硬化反应、达到拒水性能和抗高温冲刷性能的 主要因素。烘干温度过低,粘结剂脱水、反应不充分,反应速度较慢,达到的干强度较低, 且抗吸湿性和高温冲刷性差,烘干温度过高,脱水反应过快,容易发生表面过烧现象,且可 能造成已生成的聚合物分解,强度大大下

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