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BOPET薄膜基础知识与应用 一．主要内容 （一）BOPET薄膜性能介绍 （二）薄膜性能对后加工的影响 ★BOPET薄膜性能介绍 1. 外观质量 1.1巡检项：此项应由当班班长根据拉伸工巡回检查记录及自查情况如实填写，并尽可能用数据描述外观质量，如记录缺陷的位置、数量等信息。 1.2抽检项：此项为半成品检验员对截取的大卷膜表层样进行抽检自查，并如实填写检查情况，对发现的外观质量缺陷用数据描述出来。 2 物化性能 2.1厚度 厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制这一指标。其判定标准有以下几项： （1）平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，亦通常与标称厚度有一定的偏差。 （2）标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。 （3）厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。 2.2 光学性能 2.2.1 雾度 是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。 雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。 2.2.2 透光率 透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。 2.2.3 光泽度 光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。光泽度可通过对光线的反射能力来测定。当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。常规PET膜主要测试45°折射角。一般角度越小测试值越大。 2.2.4 光学性能的影响因素 原辅料（大有光切片、母料切片） （1）控制原辅料的结晶度 （2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。 工艺条件 （1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。 （2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连 2.3 热学性能 2.3.1 热收缩率 热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。 我们所测得的热收缩率数据是在标准测试条件下测量的静态受热收缩变形值，只是一个参考数据，与下游用户在使用中出现的收缩是有区别的，因为薄膜在使用过程中是在有外力（张力）的作用下在热场中作动态运动，是一种有外力的动态热收缩。但动态热收缩率在实验室是很难测量的。 一般情况下静态热收缩率越小，其动态热收缩在相同条件下也趋小，但条件不同就不一定有对应关系。 2.3.2 影响热收缩率的因素及控制办法 2.3.2.1 影响因素有： 1）PET切片的聚合度、端羧基值;2）薄膜的结晶度;3）拉伸的工艺参数;4）热定型温度;5）热松驰（定型区、冷却区与出口链宽设置）等。 2.3.2.2 控制办法有： 要求原料供应商改善PET树脂的热稳定性，避免或减少在加工过程中的热降解。 适当提高TDO热定型温度，目的是完善结晶，充分释放内应力。 在热定型末端足够进行热松驰，随后快速冷却定型，使拉伸取向的结晶晶格“冷冻”并固定。 2.4 力学性能 2.4.1 拉伸强度 这是薄膜最重要的力学性能指标，是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。它表示在单位截面上所承受的最大拉力。一般BOPET薄膜的拉伸强度应在200MPa以上。 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉力与截面积的比值即为拉伸强度，其结果以MPa=F/S表示（1MPa=1N/mm2）。有时称之为抗张强度、抗拉强度等。 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、断裂伸长率、弹性模量等数据。 2.4.2 断裂伸长率 ●它是表示一定长度薄膜的单位截面上承受最大拉力发生断裂时的长度减去起始长度后与起始长度的百分比。断裂伸长率是反映薄膜的韧性指标，如偏低，表示薄膜的脆性增加，一般PET薄膜的断裂伸长率在100%左右。 2.4.3 弹性模量 ●它是表示在弹性范围内薄膜所受应力与应变的比例系数，它表征的是薄膜的刚性或挺度，BOPET薄膜的弹性模量一般在4000以上，而BOPP需要加入增刚剂才能达到4000以上。弹性模量在测试时的取值范围为样品伸长0.05%~0.25%之间拉力变化值与伸长（截面）变化值之比，其结果以MPa表示。 2.5表面性能 2.5.1 润湿张力（表面张力） ●促使液体表面收缩的力叫做表面张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通常称润湿张力。例如：新鲜荷叶表面滴上一滴水，水会收缩成水珠而不会浸润到荷叶内部，这一现象说明水的表面张力大（约73达因），荷叶的润湿张力小，且二者的差距比较大。 表面张力的国际单位为N/m，但通常我们用dyn/cm（达因）表示，1dyn/cm=1mN/m 2.5.2 摩擦系数 ●摩擦系数（frict