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基坑支护工程技术交底 1、交底目的： 为了使参于施工的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标、有组织地完成施工任务。 2、交底依据: 2.1《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99） 2.2《建筑地基基础施工质量验收规范》 3、工程与地质概况交底 3.1工程概况 本期工程为1#楼,1#楼为两个单元,地下一层,地上32层，均为框架剪力墙结构，根据地质钻探报告，基坑深度大部分为7m，局部超过9m，上部4-5m为粉土、粉粘土、局部夹沙砂卵石，基坑支护面积约1500m2。 3.2基坑支护交底 由本基坑深度较大，土质松散，土层中夹有砂层及砂卵石层，各基坑土质差异较大，施工现场不允许有太大放坡，目前正开挖的基坑已有局部塌方，考虑到安全生、文明施工及地区的秋雨，业主、监理、设计、施工等单位一致认应对基坑边坡进行支护，所以根据地质报告及现场已开挖的土质情况。 4、施工准备交底 4.1土钉墙支护参数技术交底 基坑深度分别为-7m和-9m，当基坑深度小于7m时，采用三排锚杆，锚杆水平间距2.5m,采用长度分别为6 m、4 m、2 m；当基坑深度为7-9m时，采用四排锚杆，锚杆水平间距2m，采用长度分别为7 m、6 m、4 m、2 m，东坡和西坡危险地带土钉应加深到9m，网筋均为Φ6.5@300双向,砂卵石部分打入摩擦锚杆,加强筋采用Φ18L500十字筋焊接牢固,喷层厚度过80mm,上口翻边宽度800mm,塌方面应重新修整坡面后加深锚杆长度，面筋加密。 4.2主要机具准备 序号 名称 规格 单位 数量 功率(kW) 备注 1 洛阳铲 个 5 2 注浆泵 3SN 台 1 15 3 搅拌槽 100L 台 1 4.5 4 空压机 9m3 台 1 柴油 5 喷射机 台 1 15 6 电焊机 台 2 2.4 7 切割机 台 1 1.1 4.3施工人员准备 序号 队伍 人数 施工范围 1 施工1队 3 修坡 2 施工2队 3 钢筋加工 3 施工3队 12 土钉成孔 4 施工4队 4 注浆 5 施工5队 7 喷射混凝土 6 施工6队 5 电工和后勤保障 合计 34 5、施工工艺也技术要求交底 5.1土钉墙施工工艺流程及施工顺序 5.2土钉墙施工技术措施和质量控制 5.2.1确定孔位,误差不大于100mm,遇特殊情况应由技术负责人调整确定孔位。 5.2.2锚杆采用人工洛阳铲成孔，孔径100mm，倾角10度——20度； 5.2.3水泥浆的水灰比为：0.45—0.5：1，注浆体使用32.5普通硅酸盐水泥,为了保证注浆体的质量,所有注浆体均使用搅拌机进行. 5.2.4面网钢筋在制网前应拉伸调直,网点分别用绑扎牢,土钉钢筋与水平拉筋和钢筋接触部位均应焊接牢固; 5.2.5钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格的边长,面筋采用 Φ6.5@300×300的单层网片，接土钉排距设置水平Φ18L5000加强钢筋。 5.2.6喷射混凝土强度标准为C20，粗骨料最大粒不宜大于1.5cm,喷层平均厚度为80mm,喷射混凝土主体材料为水泥、砂、碎石、其配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2水灰比应控制在0.4—0.45，喷射手应为熟练工，射距宜在0.8—0.5m范围内，喷射混凝土后养护3天。 5.2.7注浆压力为0.4Mpa，注浆采用口部注浆。 6、质量要求交底 6.1施工中严格按照施工图纸及国家有关规范进行施工。 6.2开工前认真做好施工交底工作，明确施工质量的重要性或必要性。 6.3落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理实施； 6.4工程中使用的材料，包括钢筋、水泥等应有出厂合格证及复验证明，不合格材料一律不使用。 7、安全注意事项交底 操作人员应正确佩戴安全帽，上下应正规道路，禁止穿易滑的鞋子，架子搭设要牢固，机械设备应完好，经过试运行检查正常，如遇堵管应立即关闭电源程序，停机后再进行处理，操作人员应正确戴劳保用品，特别是注浆手、喷浆手必须严格遵守安全操作规程，严密防护。 土方开挖至设计深度 人工修坡 放线确定孔位 洛阳铲成孔 下放土钉杆体 注水泥浆 挂网 焊接接结筋 喷射混凝土 养护