24(A-0)统计技术应用管制程序OP-024(定稿).docVIP

江苏亿荣新材料科技有限公司 程序文件 文件名称：统计技术应用管制程序 文件编号：OP-024 版本/修订：A / 0 页 码：共 4页 生效日期：2017年09月01日 编制： 职位：体系工程师 日期： 审核： 职位：质量经理 日期： 批准： 职位：管理者代表 日期：  原制作部门 文件审批(将所需审批部门填于下表) 质量中心 技术中心 生产中心 供应链中心 营销中心 人力资源中心 文件分发(在下表中写出所需发放的部门) 1 目的 本程序旨在利用适当的统计技术，分析验证过程（工序）能力和产品特性，以便掌握问题，提出纠正与预防措施/改善措施，确保产品质量得到有效控制。 2 范围 本程序适用于公司与质量管理体系运行有关的统计活动。 3 定义 无 4 职责 4.1各相关职能部门对本单位适用的统计活动和结果负责。 4.2中心负责本程序执行和实施。 5 程序内容 5.1中心负责管理公司统计技术的应用工作，负责公司年度统计技术应用计划的制定。5.2各职能部门根据本部门实际情况每年初向中心提出培训需求，中心安排如基础统计概念知识（变差、控制、能力和过度调整等）等培训，以推广统计技术的应用。 5.3产品质量先期策划过程中，项目组应根据顾客要求的或过程控制需要的统计技术/方法来确定每一过程（工序）适用的统计技术/方法，并将其列入控制计划中。 5.4进料检验的统计技术 5.4.1进料检验人员应根据《进料检验管制程序》的要求对进料检验设立相应的抽样标准，具体抽样标准为GB2828.1-2003一般Ⅱ级水平检验，采用正常检查一次抽样方案进行主要缺陷允收标准AQL=1.0执行Ac/Re=0/1；次要缺陷允收AQL=1.5执行Ac/Re=0/1，辅助材料、包材等AQL=4.0执行Ac/Re=0/1。 5.4.2对于主要原材料，视供应商的质量状况、质量保证系统、客户要求、工艺要求及产品要求决定抽样方案，最严为全数检查。 5.4.3以供应商别，对各类供应商建立绩效考核机制，统计供应商的供货业绩，对各供应商业绩进行排名，针对不符合的项目利用进行统计，找出最重要的缺陷。要求供方针对重要缺陷提供相应的改善措施和改善计划。 5.4.4对进料检验的各类检验项目，设定相应的“检查表”，对检验的结果予以记录，确认供货质量，并依据检验记录分析不良出处，识别出主要不良缺陷，要求供应商协助重点改善。 5.5制程检验的统计技术 5.5.1对过程数据进行，确定改善的方案。 5.5.2 5.5.3对过程检验的各类检验项目，设定相应的“检查表”，对检验的结果予以记录，识别出主要不良缺陷、不良的出处，提出改善的对策。 5.6成品检验的统计技术 5.6.1 对每月的质量异常进行记录，统计分析，对各类不良进行排列，选择TOP，对其树立改善对策。 5.8统计方法的选择 5..1 QC 7tools。 5.8.2 SPC统计分析工具。 6 参考文件 6.1《制程检验管制程序》 6.2《成品检验管制程序》 6.3《进料检验管制程序》 6.4《纠正预防措施管制程序》 6.5《产品实现管制程序》 7 记录 无。 无。 文件编号： OP024 版本/修订： A/0 页 码3 / 4 生效日期： 201年0月日