16供方选择和评价工作程序-B.0.docVIP

目的 通过对供方的选择和评价，确保所采购和外协的产品和服务符合规定的要求。 范围 为公司提供加工、产品或服务的组织。 职责： 3.1 供应商资源管理部：负责供应商资源管理体系的建立；供应链的优化、新供应商的开发，组织供应商初评和年度复评；负责供应商资源的维护、监督使用，在出现重大供货或质量问题及纠纷时，代表公司出面与供应商进行协调；负责供应商资信的收集、传递与归档。 3.2 生产工厂质检部：进行样品验证，参与合格供方的评价工作。 3.3 产品研发部：在使用新部件时，提出采购产品技术、质量要求，并提出2家以上供方供深度接触及评价；参与合格供方的评价。 3.4 总经理：负责合格供方的批准确认。 3.5 质量管理部：负责对供方质量保证能力的评价；质量管理部经理负责对合格供方评价的审核。 3.6 采购部、财务(生产)、制造部：负责日常供应商关系使用维护和信息反馈，参与合格供方的初评和复评。 工作程序： 工作流程 岗 位 相关文件 程序注解： 注解1：供方寻找、洽谈、评价、批准，建立供应商资源管理库 供方寻找、洽谈，形成供应商基本情况记录，具体如下： (1) 供应商资源管理部根据产品研发部门提供的材料明细,确定需要采购/服务/外协的产品类别。 (2) 供应商资源管理部利用自己的业务网络或其它途径寻找供应商/服务商/外协厂。 (3) 供应商资源管理部利用各种方式同供应商/服务商/外协厂交流，了解供应商/服务商/外协厂是否具有提供同类产品、服务或加工的能力。 (4) 对认为能够提供产品、服务或加工的供应商/服务商/外协厂采购业务员/物流主管要用相关的采购文件（图纸、技术标准、技术要求等）与对方协商，以使对方确认能够满足我公司要求。 (5) 需要时，由质量管理部对供应商/服务商/外协厂进行质量保证能力进行调查。 (6) 新产品研发或技术改进所需采用新的部件或材料时，项目组应进行供方初询与样品试用。在交付生产指生产时，除提交有关的采购技术文件外，应同时提交每个部件或材料2个以上的供方资料给供应商资源管理部。供应商资源管理部应按研发部门提供的采购信息、需求进行多渠道的市场了解和供方调研，经与供方协商确定几家初选供方。 1.2. 评价供方(1)供应商资源管理部完成上述供方寻找、洽谈工作之后，组织技术工程师、采购员、质管部质量工程师、质检员、生产财务部主管对已进行调查的供应商/服务商/外协厂进行评价； (2)评价方式： 为对供方进行有效控制，对供方进行分级管理。由供应商资源管理部与质管部根据供货产品的特点及对产品质量、货期重要性，确定详细具体的评分标准。一般分为以下几类： A级：完全符合 条件：1.供方的产品性能、指标等符合要求，供方的实力能保证持续供货； 2.通过了ISO9000体系认证或其它形式的国际、国内通用认证的； 3.经过长时间（一年以上）的供货过程经历，供需关系长期稳定； 4.贸易行为良好； 5.能够提供优良的技术解决、服务或备件供应； 6：根据综合评分考核，得分率在80%以上。 B级：符合 条件：1.供方的产品性能、指标等符合要求； 2.没有通过ISO9000体系认证或其它形式的国际、国内通用认证，但经调查其质量管理体系符合公司要求的； 3.供需关系有过波动，但经过供需双方的控制，恢复稳定的； 4.无不良贸易行为； 5.能够提供足够的的技术解决、服务或备件供应的； 6．根据综合评分考核，得分率在70%以上 其中，1、2必须满足，其它有任意条件均可。 C级：基本符合 条件：1.供方的产品性能、指标等符合要求； 2.没有通过ISO9000体系认证或其它形式的国际、国内通用认证，但经调查其质量管理体系符合公司要求的； 3.供需关系有过波动，但经过供需双方的控制，恢复稳定的； 4.有过不良贸易行为，但经过改正和公司考察后，符合要求的； 5．初次与公司供货的； 6.能够提供基本的技术解决、服务或备件供应的； 7：根据综合评分考核，得分率在60%以上。 其中，1、2必须满足，其它有任意条件均可。 D级：存在不符 条件：1.供方的产品性能、指标等存在不符合要求，但经过公司内部解决或采用其它方式（如再加工等）解决后，符合要求的； 2.经调查，供方的质量管理体系基本满足要求的； 3.供需关系稳定，无恶意贸易行为； 4.能够提供基本的技术解决、服务或备件供应的； 5．根据综合评分考核，得分率在50%以上。 其中，1、2必须满足，其它有任意条件均可。 E级：不符合 条件：1.供方的产品性能、指标等不符合要求； 2