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动火作业证填写说明
动火作业证填写说明
申请单位:需要进行动火地点所在单位
申请人:需要进行动火地点所在单位负责人
作业证编号:例001
动火作业级别:
一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
凡是涉及一级 、二级重大危险源的易燃易爆场所一律按特殊动火作业管理。企业特殊动火作业提级为企业主要负责人审批;一级动火作业提级为主管厂长或总工程师(安全总监)审批;二级动火作业提级为安全管理部门负责人审批。节日、假日原则上不得安排一级和特殊动火作业,如确需动火作业,应向当地安监部门报备并做好各项应急处置准备工作。
动火方式:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、塑焊等进行的作业
动火地点:所有作业许可证中,作业地点或部位等的描述,必须准确、唯一,要求根据描述能确定具体作业点。如:脱苯塔顶部平台
动火时间:一级、特殊动火不超过8小时
动火作业负责人:外来施工队伍、厂内机修部门负责人或负责该次动火人员
动火人:具有特种作业人员证件的实际动火人员,格式:作业人员A(作业证号:XX)
动火分析时间:动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;
分析点名称:动火分析点应明确具体,并标明是环境分析还是设备内分析。动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析;
分析数据:
a)当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)
b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)
c)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5 %。
d)受限空间内作业的氧含量为18~21%,富氧环境下不应大于23.5%
分析人:安全员/监火人/化验室人员(必须是实际分析人员)
涉及的其他特殊作业:临时用电、受限空间、盲板抽堵、高处作业等
危害辨识:具体危害辨识填写内容参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)事故类别20类,如可能,应标明何种原因引起。电焊等临时用电可能造成触电、泄漏引起火灾。(物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、 坍塌、 冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害)
安全措施:
1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件 车间主任或班长 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( / )块 车间主任或班长 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离 车间主任或班长 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 罐区负责/安全员 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 作业负责人 6 动火点周围易燃物已清除 作业负责人 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 作业负责人 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于10m,乙炔气瓶、间距大于5m 作业负责人 9 现场配备消防蒸汽带( 1 )根,灭火器( 2 )台,铁锹( / )把,石棉布( 1 )块 作业负责人 10 其他安全措施:
专人监护或其它措施(高处应使用接火盆或者篷布,防止焊渣、火花飞溅)
编制人 :安全员 安全员 生产单位负责人:动火处所属车间或部门负责人
监火人:动火点所在车间班长或熟悉操作环境的岗位人员
动火初审人:车间主任或安全员
实施安全教育人:安全员、车间主任、动火作业负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全规章制度、作业场所和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施、作业过程所使用的个体防护器具的使用方法及注意事项、事故应急处置措施及有关事故案例、经验和教训等;
申请单位意见 : 同意作业 签字:动火作业负责人
安全管理部门意见 : 同意作业 签字: 安全部部长/部长不在时由部长授权安全员
动火审批人意见: 同意作业 签字:
一级动火:生产厂长
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