污水处理系统开车方案.doc

污水处理系统开车方案 一、目的 公司10万吨/年酒精生产项目建设工程已接近收尾阶段，按计划在12月份进行投产。污水处理系统也配合酒精生产同步开车投产，为了保证一次开车成功，确保酒精生产不因污水处理系统而受影响，特制定以下开车方案，对污水处理系统开车的准备工作、培养菌种的技术要求做一规范。 二、前期准备工作 1、设备 ⑴各设备按工程设计验收合格，确保无缺漏和安装不合格的设备； ⑵对设备管道进行吹除、试压确保无堵塞和泄漏，设备、管道内无杂物； ⑶对各转动设备、仪器、仪表进行调试，确保正常工作，阀门调试灵活； ⑷分析仪器到位，且确保正常使用。 2、人员 操作人员到位，并掌握污水处理工艺，熟悉设备操作及维护技术，具备安全知识和意识，安全措施到位。 3、水、电、汽供应正常。 4、其他物资： ⑴一次厌氧菌种：需要其他正在运行的酒糟废水处理场产生的一次厌氧活性污泥600m3以上（或者发酵液800m3以上），作为菌种进行扩大培养。要求菌种保持新鲜性，在运输过程中菌种温度不能下降太多，不能大范围的接触空气，不能在发酵罐外停留时间过长，防止因降温、接触氧气而造成厌氧菌的休眠甚至死亡，影响菌种的数量和质量，延长培养时间，延误生产。 ⑵石灰（Ca(OH)2）：需要石灰500kg。要求无砂石，可溶，防止砂石块损坏往复泵和堵塞管道，石灰用来中和原糟液中的酸，将原糟液PH值提高到4.5左右。 ⑶好氧菌种：取同类正在运行的污水处理厂好氧活性污泥100～200m3，投入曝气池接种进行扩大培养，要求最好是酒糟废水处理场所产生好氧活性污泥，若此种污泥不易取，也可用生活污水处理厂所产生的好氧活性污泥，所取好氧活性污泥必须保持新鲜性，保持DO在1.0mg/l以上，在运输过程中好氧活性污泥温度不能变化太大，要求确保好氧菌的活性（好氧活性污泥在厌氧系统启动正常后使用）。 三、开车 1、一次厌氧系统启动 ⑴、开车准备：清除一次厌氧罐内集水和杂物，打开罐顶沼气放空阀，关闭沼气出口阀，检查确保各设备、管道、阀门一切正常。 ⑵、接种：将厌氧污泥打到1#、2#一次厌氧罐，要求平均分配。 ⑶、扩大培养：在原糟液中投加一定量石灰，将PH值调节到5.5—6.5，再加水30%，温度调节到52～55℃，每罐进料6～8m3/次，每天进4次（6小时进1次），连续进料2~3天。然后调节糟液温度到55～58℃，PH≥5.5，进料量为8～10m3/次，每天进料4次，进料之后回流10分钟。在此期间分析发酵液的COD、总碱、挥发酸，若COD≤8000mg/l，总碱≥3200mg/l，则可适当的增加进料量（20%左右）。进料3~4天之后，若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求，则可将进料量增加到12~15m3/次，进料温度控制在60℃左右，PH≥5.5，仍按每天4次进料，若罐温低于工艺指标要求，进料时可加水30%左右。以此方法持续进料3~4天后，若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求，再把进料量增加到20m3/次（80m3/d），分析沼气CH4含量，若CH4%≥55%，则可关闭罐顶放空阀，沼气入网（注意与二次厌氧沼气管隔离）。以此进料3~4天后，若工艺正常，则进料量可增加到30m3/次（120m3/d），在此期间加强分析，只要工艺正常，可按20~25m3/d的增加量加大进料量，直到罐满开始溢流（大约需要8~9天时间）。此时，只要发酵液总碱≥3200mg/l，可继续增加进料量（20m3/d），直到进料量达到400m3/罐·d左右。 当1#、2#罐开始溢流后，合格的溢流液进3#罐，两天后3#罐开始进料，进料量30m3/次（120m3/d），开始回流，并继续接受1#、2#罐的溢流液，同时按80m3/d的速度加大进料量，直到罐满开始溢流，如工艺正常，可继续加大进料量到400m3/d。 在1#、2#罐刚开始接种时，若总进料量小于糟液产生量，糟液有剩余，则可把多余的糟液打入4#罐暂存，等1#、2#、3#罐进料量大于实际糟液产生量的时候，可再把4#罐内的糟液逐渐均匀的进到1#、2#、3#罐，等4#罐中生料剩余300m3左右的时候，用1#、2#、3#罐的溢流液接种4#罐（1#、2#、3#罐的全部溢流液）开始启动。接种一天后开始进料，进料量50m3/次（200m3/d），进料温度控制在60℃左右，PH≥5.5，并打回流。此时1#、2#、3#罐进料按实际糟液量确定。等到4#罐各项工艺正常后，一次厌氧所有操作恢复操作规程所定。到此一次厌氧系统启动完成。 注：在一次厌氧接种培养过程中若菌种增长较快，可适当增加进料量，缩短培养时间。 2、二次厌氧系统（UASB）启动 ⑴、开车准备：将二次厌氧罐内集水和杂物清除干净，打开罐顶沼气放空阀，关闭沼气出口阀，检查确保各设备、管道、阀门一切正常。 ⑵、驯化培养：二次厌氧启动直接用一次厌氧溢流液进行