绕线模存放架采购技术条件.docVIP

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绕线模存放架采购技术条件

绕线模存放架工装采购技术要求 编 制: 审 核: 会 签: 批 准: 南车株洲电机有限公司 2014年 7月24日 绕线模存放架工装采购技术要求 工装名称:绕线模存放架 工装数量:5套 3.交货期:合同生效后 30 天。 4.工装用途:绕线模存放架用于绕线模的存放,共计5套,单套存放绕线模12套,共计存放绕线模60套。安装布局图见图1。 图1:安装布局图 5.工装基本要求: 5.1本工装必须是全新工装,操作方便,安全可靠,宜人性好,适用于牵引变压器事业部绕线模的存放管理和吊装使用。 5.2本工装必须有足够的强度、刚度以及良好的稳定性,并且其构件应具有良好的耐磨性和较小的热变形。本工装所有的焊接件应进行适当的热处理确保工装的精度稳定可靠。 5.3本工装安装使用环境温度-5~45℃,相对湿度≤90%条件下,在长时间存放绕线模的情况下不产生变形。 5.4 本工装零部件应选用优质材料制造,所选用的机械部件是优质的、成熟的、可靠的系列产品。 5.5 本工装要求安全可靠,应有可靠的安全、保险措施。以防止使用过程中出现安全事故。 5.6 本工装必须技术先进可靠,操作直观简单,易于维护保养。 5.7 工装中对需要定检保养的部位,应有定期保养保养文字说明标识,工装用于存放绕线模的抽屉架应设置标识区,便于目视化管理和安全防范。 6.基本技术要求: 6.1 工装基本组成 绕线模存放架主要由立柱框架、抽屉滑槽、抽屉式支座等部分组成,存放架整体承重≥9000kg,单层承重≥1500kg,共有6层抽屉式支座,单层对称安装两套抽屉式支座,往相反方向抽出,单层可存放2套绕线模(单套绕线模重量450~500kg),整套存放架可存放绕线模12套。结构见图见图2. 图2: 绕线模存放架结构示意图 6.2工装技术参数要求 6.2.1绕线模的尺寸及重量参数 Ф220~280×2500(外径×长度),重量:450~500kg 图3: 绕线模外形机构尺寸图 图4:绕线模实物图 6.2.2存放架的技术参数要求 绕线模存放架总高2350mm,总长2800mm,总宽1400mm,共设置绕线模存放抽屉式支 座6层,层高350mm(含抽屉底板及支座尺寸),每层背靠背安装2套抽屉式支座。抽屉支座支撑面应安装聚氨酯橡胶垫(厚度5mm),防止绕线模损伤。单套支座对中距离可调,可根据不同长度绕线模存放的需要调节两支座的距离并固定,两套抽屉式支座往相反方向抽出,设置安全锁,当抽屉推进和抽出到位后手动锁定抽屉。每层存放绕线模2套,整个存放架共计存放绕线模12套。存放架要求有足够的刚度和强度,整体承重≥9000kg,单层承重≥1500kg,用8个M24化学螺栓安装于环氧树脂地面。抽屉式支座的抽出和复位应无卡阻现象,抽出和复位应轻松自如,拉推力应20N,两个抽屉导轨中间应有导向定位装置,保证抽屉的运动轨迹范围在中间与两端滑动。抽屉式支座的设计应充分考虑绕线模的起吊和落位需要,方便使用柔性吊带对绕线模进行吊装使用。 6.2.3 工装标牌 工装制作完成后,应按我公司提供的工装标识牌图样制作工装标识牌并铆钉于工装显眼位置上。 7.技术文件 提供该工装的承重能力计算说明书。 提供该工装的有效合格证书。 合同签定后1个礼拜内,卖方应提供工装安装所必须的的技术文件1份,具体内容包括安装布置图以与此相关的电子文档等。 主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。 提供该工装的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料3套,包括: 工装及其构件的主要安装图 使用与操作手册 所有文件采用中文书写。文件必须字迹清楚,内容完整,使用参考尽可能全面,用户应有权无偿复制以上文件。 8.安装调试、验收及培训 工装制作完成后,应在制造厂家预验收合格后发货。 在工装安装、调试及培训完成后,在用户使用现场对工装进行最终验收。验收标准按照采购技术要求 进行。 工装的安装调试期为3天(含立柱、横梁及轨道等施工);在此期间内卖方工作人员应完成的安装、调试、现场培训与最终验收等工作。 9.质量保证及售后服务 本工装在正常情况下的质保期为12个月,从最终验收签字之日起计算。质保期内如有零件损坏,自更换该零件起,再对该零件重新计算质保期。在质保期内,卖方无偿提供工装维护和更换零部件,接到用户通知后,24小时内必须保证工装恢复正常使用。 质保期内售后服务由卖方免费负责。卖方自接

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