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凝汽器铜管腐蚀原因分析.docx

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凝汽器铜管腐蚀原因分析

凝汽器铜管腐蚀原因分析李宏英, 李 卫, 朱文武(长沙铜铝材有限公司, 凝汽器铜管腐蚀原因分析 李宏英, 李 卫, 朱文武 (长沙铜铝材有限公司, 湖南 长沙 410014) 摘 要: 对运行的凝汽器铜管抽管检查发现管内壁出现了有规律的、与铜管轴向成一定角度的交叉条 纹状损伤。上述条纹状损伤随使用时间的延长有扩展趋势。通过对铜管化学成分、力学性能及金相进行 分析、并按运行环境在实验室进行了应力腐蚀模拟试验。结果表明, 这种条纹状损伤是铜管在低应力下 的晶界滑移导致内表面保护膜破裂进而由腐蚀介质引起的腐蚀。 关键词: 凝汽器; 铜管; 滑移; 腐蚀; 应力 中图分类号: T G178 文献标识码: A 文章编号: 1005- 6084 (2003) 06- 0019—05 A NALY S ING O F CA USES O N CO RROD ING O F THE CO ND ENSER BRA SS TUBES y in g, L IW e i, ZHU W en L I H o n g w u (C h a n g sh a C op p e r A lum in um M a te r ia ls C o1 L td 1, C h a n g sh a 410014, C h in a ) A BSTRACT: R an dom se lec t io n h a s b een m ade fo r ce r ta in b ra ss tu b e s in co n den se r f rom a pow e r p lan t1 Som e dam age s c ro ssin g st reak s h ave b een fo u n d o n th e in n e r su rface fo r a ll th e sp ec im en , a lo n g to th e tu b e s ax ia l d irec t io n regu la r ly1 It ge t w o r se r b y fu r th e r u sage1 A f te r an a lyzin g th e com po sit io n o f th e m a te r ia l m ic ro scop y an d m ech an ica l p rop e r t ie s fo llow ed b y in it ia t in g te st s in th e labo ra to ry1 It w a s show n th a t th is dam age s w e re cau sed b y th e st re ss co r ro sio n o n th e in n e r su rface1T h e m ech an ism is du e to th e p ro tec ted f ilm b e in g c rack ed cau sed b y th e g ra in bo u n da rg slipp in g u n de r low - st re ss co n d it io n 1 KEY W O RD S: co n den se r; b ra ss tu b e s; slip ; co r ro de; st re ss 与轴向成一定角度的交叉条纹状损伤, 2003 年 3 月 7 日, 再次对 6 号机组凝汽器抽管检查时发现, 上述损伤有扩展趋势。 为查明产生这一特殊腐蚀 现象的原因, 笔者进行了一系列的试验。 1 前 言 某电 厂 5、 6 号 两 台 600 M W 机 组 分 别 于 2002 年 6 月 29 日和 2002 年 10 月 13 日投入运 行, 因某些原因, 凝汽器经常停机。 在 5 号机组 试运行 6 个月、6 号机组试运行 2 个月后, 对其凝 汽器抽样检查, 发现黄铜管内壁出现了有规律的、 2 试验方法及用料 试验分析所用原试样分别从已产生条纹的旧 收稿日期: 2003—09—26 作者简介: 李宏英 (1968—) , 女, 工程师, 主要从事冷凝管研制工作。 20 湖 南冶 金V o l131 N o 16 管、 电厂配用新管、 同牌号新管及末经退火处理的黄铜管上切取, 对使用 6 个月后的铜管还进行 了化学成分分析与力学性能测试。 力学试验在材 料试验机上进行。 铜管的低倍组织、 金相组织在 金

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