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大断面移动式隧道窑的设计简介程渝雁叶永青（重庆阳程工业炉技术开发有限公司，重庆401147）（重庆协力工业炉有限公司，重庆400036）摘要：介绍了移动隧道窑与传统隧道窑的区别及特点和优势，说明了移动隧道窑是一种有广阔前景的节能新型炉窑，并对移动隧道窑的设计过程及注意事项进行了论述。关键词：移动隧道窑，窑长，热工计算，隧道窑结构中图分类号：TU522.064文献标识码：A文章编号：1001-6945（2010）09-0022-04Designofmoveablelarge-sectiontunnelkilnCHENGYu￣yanYEYong￣qingAbstract：Itintroducesthedifferencebetweenmoveabletunnelkilnandtraditionaltunnelkiln,andcharacteristicsandadvantagesofmoveabletunnelkiln.Fromthis,itisanewenergysavingstylekilnwithbroadprospect.Italsodetailsthedesignprocessandthekeystructureofmoveabletunnelkiln.KeyWords：moveabletunnelkiln，kilnlength，calculationofthermonergy，tunnelkilnstructure概述目前我国烧制砖瓦产品的窑型主要有两种：轮窑和隧道窑。轮窑装、出料都在窑室里进行，工作环境极其恶劣，因此现在新通过的窑炉标准规定，轮窑的门移动隧道窑的特点122.1窑体移动砖不移动，与传统隧道窑的工作方式不同移动隧道窑的砖坯是在一个中径100m的大圆环上码放的，窑车占整个圆环的120°～150°左右。随着窑体的移动，砖经过干燥、预热、焙烧、冷却共四个温度控制段完成整个烧成工艺，窑车向前走，砖相对向后移，因此，窑车前进的方向即为冷却段砖出来的方向，这与传统的隧道窑窑车移动的工作方式有本质的区别。2.2结构简单，安装方便窑体采用型钢与钢板组合的可拆卸钢结构形式，易于检修、组装。数应在24门以上，以改善装、出窑作业环境。隧道窑的砖放置于窑车上，窑车可在窑内移动，砖的装、出窑可在炉外进行，工人的工作条件得到了极大改善，但窑车在窑内需要承受高温，材质要求高，窑车多，与相同断面的轮窑比较，投资成本比轮窑大得多。隧道窑又分一次码烧和二次码烧，二次码烧需要有一个干燥隧道窑和一个焙烧隧道窑，砖坯先在干燥隧道窑内干燥完毕后，再送至焙烧窑进行焙烧；而一次码烧就是将干燥和焙烧放在一个隧道窑内完成，使工人劳动强度再一次降低。目前较大断面的隧道窑在地形布置允2.3节约能源墙及顶采用全纤维内衬，耐材蓄热少、保温效果许的前提下，均优先选择一次码烧的隧道窑。移动隧好、炉体散热少。风机采用轴流风机，比相同性能的离心风机耗电少，更省却了传统隧道窑的高压风机、循环风机，可省电至少50kW以上。为全内燃隧道窑，除第一次点火需要加的煤较多外，正常生产时几乎不用加煤，煤耗极低。道窑则是隧道窑的一大革命，摈弃了传统的隧道窑观念，采用窑移动砖不移动的结构，让窑体沿一大的直径绕环形轨道运行，且工人操作简单，投资节省。我们设计的中径120m的大断面移动隧道窑，震灾区的重建作出了应有的贡献。为汶川地2010BrickTile22图1普通砖焙烧曲线合理的供热分配和各温度段的长度划分，精确的计算冷却、干燥、余热回收三个系统的热平衡，在管路系统上设置灵活的调节措施，保证燃料在窑内充分燃烧，并确保各段窑温波动在合理的范围内，从而减少热损失，提高加热质量。式中L—窑的长度，m；G年—窑的年产量，块/年；Z—焙烧周期，h；ZH—年工作小时数，h/年；m—烧成废品率，%；g—每垛码砖数量，块/垛；l—每垛长度，m/垛。其中G年、ZH为甲方要求的已知条件，Z为制砖的工艺条件，m一般为5%～10%，g和l与码坯方法有关，当采用内燃烧砖时，码坯的方法应采用中稀边密的原则，选择合适的堆码密度尤为重要，码得太密，火行速度不快，烧不透，码得太稀，产量下降，能耗上升。根据已知条件，我们设计的隧道窑为127m长，窑体长度确定后，再根据各温度段的工艺特性合理地划分出烧制各段的长度。窑体和外界之间采用砂封，减少热损失。可以保护窑内气氛，节省投资根据工程结算后统计，我们设计的中径120m，长127m，宽6.65m的移动隧道窑投资500万元人民币，平均6000元/m2，而一条4.6m宽，90m长隧道窑的投资为436.5万元人民币,平均9500元/m2，因此移动隧道窑的投资比传统隧道窑低约30%以上。从运行费用上来说，仅风机功率比传统隧道窑省电至少50kW以上。按年生产时间7200h计算，可节电36k