机组改建工程老厂冷却塔利用及优化改造.pdfVIP

第36卷 第10期 华 电技 术 V01．36 No．10 2014年 10月 HuadianTechnology Oet．2014 机组改建工程老厂冷却塔利用及优化改造 李鹏 (山东电力工程咨询院有限公司，济南 250013) 摘 要：在原燃煤机组拆除改建过程中，因新建机组凝汽器排气量加大，经核算原冷却塔不能满足满发要求。提出了冷 却塔优化改造、增大凝汽器面积和提高凝汽器背压等措施。冷却塔优化改造后，冷却塔冷却效率达到了最大化，极大地 提高了机组运行的经济性。 关键词：冷却塔；填料 ；机组改建；背压 中图分类号：TU271：TM621 文献标志码 ：B 文章编号：1674—1951(2014)10—0046—03 季及非采暖季抽气工况时，原2座淋水面积为3000 0 引言 m 的冷却塔能满足新建机组冷却要求，目前需核算 山东某 电厂 2×150Mw燃煤机组建成投产 已 新建机组在夏季及全年平均纯凝工况下能否满足满 有 10余年，随着生产运营时间的延长和国家节能减 发要求。夏季及全年平均纯凝工况循环水量见表 排标准的不断提高，逐渐暴露出能耗指标高、环境污 1，具体核算结果见表2。 染大、经营亏损严重等弊端，不能适应节能减排、科 经初步核算得知，原2座淋水面积为3000In 学发展的需要，目前已处于停产状态。受燃煤机组 的双 曲线 自然通风冷却塔 (填料厚度为 1m)，在 运行经济性和当地环保容量的制约，计划拆除2台 10％气象条件校核工况下，背压能满足冷却要求；在 150MW循环流化床燃煤机组，建设 2台燃气蒸汽联 额定纯凝(全年平均)工况下对应的背压为5．5kPa， 合循环热 电联产机组。 大于4．9kPa，不能满足机组满发要求。因冷却塔冷 原机组循环水系统为带 自然通风冷却塔的扩大 却能力与冷却塔面积、凝汽器面积、冷却倍率等诸多 单元制循环供水系统，冷却塔为 2座淋水面积为 因素有关，为节省工程总造价，确定对原 2×150MW 3000m的双曲线 自然通风冷却塔。因原机组大部 循环流化床燃煤机组冷却塔优化改造，故冷却面积 分时间已处于停运状态，且受扩建场地制约，需拆除 已经确定，为达到理想的冷却效果，只能从其他影响 原机组重建，为节省工程总造价，原则上尽可能在原 因素考虑。 冷却塔基础上进行优化改造。 按冷却塔运行规程规定，冷却塔填料的有效使 用期为 10～12年，该冷却塔填料基本上到了有效使 1 存在的问题 用期限，相当一部分设备没有进行更新改造，设备的 原2×150MW燃煤机组夏季纯凝工况单台机 老化和损坏情况已经相当严重，如填料结垢破损、喷 组凝汽量为320t／h，冬季纯凝工况单台机组凝汽量 头脱落堵塞等，使冷却塔长期处于低效运行状态，导 为 300t／h。该工程夏季纯凝工况单台机组凝汽量 致回水温度升高，机组真空度降低，煤耗上升。 为 370t／h，非采暖季抽气工况单 台机组凝汽量为 2 改进措施 290t／h，采暖季抽气工况单台机组凝汽量为 150t／h。 该工程采暖季及非采暖季抽气工况凝气量均低于原