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化工过程模拟和优化 课程设计 苯加氢合成环己烷过程设计.doc

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化工过程模拟和优化 课程设计 苯加氢合成环己烷过程设计

****** 华南理工大学2000级博士研究生学位课程 ****** 《化工过程模拟和优化》 课程设计 项目名称:苯加氢合成环己烷过程设计 专 业:化学工程 指导教授:钱 宇、 陆恩锡 学 生:张旭东、陈 颖、郭平生 完成时间:二零零一年五月十八日 目 录 1 概述 ………………………………………………………………………………………………3 1.1 设计任务 ………………………………………………………………………………………3 1.2 生产方式的选择 ………………………………………………………………………………3 1.3 工艺流程方块图 ………………………………………………………………………………3 1.4 原料质量要求与产品规格 ……………………………………………………………………4 2 工艺流程 …………………………………………………………………………………………4 2.1工艺流程图 ……………………………………………………………………………………4 2.2 流程叙述 ………………………………………………………………………………………4 2.3 流程特点 ………………………………………………………………………………………5 3 反应系统 …………………………………………………………………………………………5 3.1 反应方程式 ……………………………………………………………………………………5 3.2 反应器型式 ……………………………………………………………………………………5 3.3 反应条件 …………………………………………………………………………………5 3.4 产量与进料 ……………………………………………………………………………6 3.5催化剂 …………………………………………………………………………………6 3.6 反应系统物料衡算 ……………………………………………………………………6 4 分离系统 …………………………………………………………………………………7 4.1 分离次序原则 …………………………………………………………………………7 4.2 分离方案 ………………………………………………………………………………8 4.3 分离条件的确定 ………………………………………………………………………8 4.4 分离系统的物料衡算 …………………………………………………………………8 5 能量衡算 …………………………………………………………………………………9 5.1 能量衡算结果 …………………………………………………………………………9 5.2 能量衡算分析与讨论 …………………………………………………………………9 6 参考文献 …………………………………………………………………………………10 7 附录 ………………………………………………………………………………………10 7.1 Aspen 计算流程图 ………………………………………………………………………10 7.2 Aspen 输入输出文件 ………………………………………………………………………10 年产47700吨环己烷过程设计 1 概述 1.1设计任务 项目名称:环己烷生产过程设计 产品名称:环己烷 产品规格:纯度99.9% 生产能力:47700吨/年(与50000吨/年己内酰胺厂配套) 产品用途:环己烷是用于生产环己醇、环己酮和己二酸的原料,也可用作有机溶剂等。环己酮进一步生产己内酰胺、聚酰胺6纤维(尼龙6)。尼龙6具有广泛用途,民用:可纯纺和混纺作衣料、针织品、地毯等;工业:作轮胎的帘子线、帐篷、绳索、降落伞等。 1.2 生产方式的选择 工业上生产环己烷有石油馏分分离法和苯加氢法两种。 1.2.1 石油馏分分离法 原油中一般含有0.5~1%的环己烷,而粗汽油中约含有5~15%。将以环己烷为基本组分的汽油进行分离,分出65.6~85.3℃馏分,其中主要含环己烷及甲基环戊烷,然后在80℃,用三氯化铝作催化剂进行处理,此时甲基环戊烷异构化为环己烷. 异构化后的产物,再经过蒸馏、高温裂解(除去烷烃)、溶剂处理(除去芳烃和烯烃)等一系列操作,最后可得到纯度为95%以上的环己烷。 1.2.2 苯加氢法 以镍为催化剂,于150~250℃和23~53大气压,苯加氢生成环己烷: 利用此法生产环己烷产率接近100%,且产品纯度很高,是目前生产环己烷的主要方法。 本设计采用此法。 1.3 工艺流程方块图 由反应系统和分离系统两大部分组成: 1.4 原料质量要求与产品规格 1.4.1 原料质量要求 氢气:

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