水泥窑余热发电不达标原因分析及解决措施.pdfVIP

第 32卷第 1期 华 北 水 利 水 电 学 院 学 报 Vol_32No．1 2011年2月 JournalofNoAhChinaInstituteofWaterConservancyandHydroelectricPower Feb．2Ol1 文章编号：1002—5634(2011)O1—0042—04 水泥窑余热发电不达标原因分析及解决措施 贺慧宁，彭 岩，魏永杰 ，时小宝 (中信重工机械股份有 限公司 ，河南 洛阳471039) 摘 要：水泥窑余热发电不达标是行业普遍现象和难点之一，根据调试经验，以5000t／d水泥窑余热发电为 例，从设计、安装、运行、设备、操作等方面，对水泥窑余热发电常见的不达标原因进行了分析，根据分析结果提 出了相应的解决措施 ，为余热 电站 的调试提供一些帮助． 关键词 ：水泥窑；余热发 电；余热锅炉 在我国，水泥窑低温余热发电技术得到了广泛 340000Nm ／h，实际可利用余热烟气量未达到设计 的应用… ，无论是工艺技术、设备、土建施工、安装 参数 ，具体表现如下． 调试、还是运行均已相当成熟．从 目前已投产项 目运 1．1．1 SP炉进 口烟气量偏小 行情况来看，一些余热电站发电量超过设计值 ，余热 SP炉出口废气要用于原料磨烘干用风 ，其温度 资源利用充分 ；但还有相 当一部分水泥窑余热发 电 需要满足生料烘干所需温度．余热电站实际运行中， 量达不到设计值．制约水泥窑余热发电量 的因素有 如果锅炉出口排烟温度低于设计值或者锅炉进 出口 许多，比如工艺、窑型、燃料、原料 、分解炉 、预热器、 压差明显偏小 ，说明进入锅炉烟气量可能过小． 篦冷机、风机等．依据设计规范 ，笔者结合运行参 sP炉进 口烟气量未达到设计值 的主要原因是 数 、操作等方面 ，从运行角度对水泥窑常见的不达标 锅炉旁路阀未完全关闭．在运行中，旁路阀可以随时 原 因进行分析 ，为余热发 电的达标提供一些调试运 调节进入原料磨烟气的温度 ，锅炉旁路 阀打开，部分 行经验 ． 烟气直接进入水泥窑原工艺系统 ，将不再经过锅炉 换热 ，实际进入锅炉的烟气量减少． 1 常见不达标原因 旁路 阀的开度与原料磨 的种类 、自然条件及操 不达标是指水泥窑余热发电量未达到设计值 ， 作水平有关 ：水泥窑原料磨分为管磨、立磨和辊压机 此时需分析关键运行参数 ：发电量、锅炉进出口烟气 3类 ，其 中管磨运行所需温度最高 ，为 230℃以 温度、负压 、锅炉出口蒸汽参数 (流量、压力、温度)、 上 ，立磨需要200～220℃，辊压机所需温度最低 ，大 汽轮机进汽参数等． 约 160—170oC；不 同地区由于 自然条件的不 同，导 发电量的多少不仅与窑本身余热条件、工艺、设 致旁路阀的开度不 同，特别是雨季 ，原料水分含量 备 、燃料有关 ，同时也与水泥、发电两专业 的配合程 高 ，原料磨需要更高的烘干温度 ；窑操 的操作水平 度 、窑操的操作水平及操作特点有很大关系． 不同． 1．1 水泥窑实际可利用余热烟气量偏低 1．1．2 AQC炉进 口烟气量偏小 国内 5000t／d水泥窑余热发 电窑头余热 窑头 AQC炉出口废气在生产中没有利用 ，其排 锅炉 (AirQuenchingCoolerBoiler，简称 AQC炉)和 出的废气经收尘后排放．在余热锅炉设计中，其排烟 窑尾余热锅炉 (SuspensionPreheaterBoiler，简