直埋式钢套钢蒸汽保温管的布置设计过程.docVIP

直埋式钢套钢蒸汽保温管的布置设计过程 2009年第6期 第36卷总第194期 广东化工 207 直埋式钢套钢蒸汽保温管的布置设计过程 康银江 (广东省石油化工建设集团公司工管科,广东广州510235) 【摘要】文章主要论述工业厂房的直埋式钢套钢蒸汽保温管的布置设计过程,尤其是针对如何消除热膨胀量问题给出了详细方案,为今后相 似的工程提供了参考. [关键词】直埋式钢套钢蒸汽保温管;热膨胀量;散热损失;强度校核 [中图分类号]TH【文献标识码】A[文章编号11007—1865(2009)06-0207-03 BuriedSteel-SteelSteamPipeInsulationoftheLayoutDesignProcess KangYinjiang (GuangdongPetroChemicalEngineeringConstructionGroupCorporation,Guangzhou510235,China) Abstract:Thepaperfocusedontheuseofindustriallandofburiedsteel-steelsteampipeinsulationofthelayoutdesignprocess,especiallyhowtoeliminatethe problemofthermalexpansionofthevolumegivesadetailedprogramforfuturesimilarprojectstoprovideareference Keywords:Buriedsteel?steelsteampipeinsulation;amountofthermalexpansion;heatloss;strengthcheck 直埋式钢套钢蒸汽保温管由工作钢管,隔热式内滑动支 架,内固定支架,主保温层(或空气层),外套钢管和外套防腐 层构成,广泛用于昼夜温差大的北方地区集中供热,制冷,石 化等需要保温的管道工程,既可以减少占地,节约能耗,又有 运行可靠,寿命长的优点.但由于造价偏高和使用环境差异, 目前此种产品在南方地区使用较少. 1考虑重点 直埋式钢套钢蒸汽保温管的安全性取决于管道的应力,管 道中的应力可分为: (1)一次应力:管道在内压和管道自重产生的应力; (2)二次应力:由于热膨胀变形不能释放而产生的周向温 差应力; (3)峰值应力:直管向结构不连续的管件释放的变形,在 该管件上产生的应力. 由于直埋入土,土壤的支撑可以看成连续不断的支架,因 此管道自重产生的一次应力很小.由于存在土壤的摩擦作用, 使得管道的热膨胀不能自由释放,在管道中产生了很大的温差 二次应力,二次应力远大于一次应力.直埋式钢套钢蒸汽保温 管的安全性主要取决于二次应力. 为使直埋式钢套钢蒸汽保温管在工作状态下安全稳定运 行,在工程设计中必须考虑如何对管道因受热而产生的热膨胀 量进行补偿,从而减小管道因温差变化而产生的冷热应力,避 免因应力集中对管线造成破坏,因此核算本次直埋式钢套钢蒸 汽保温管的热膨胀参数是设计过程的重点. 2方案设计过程 2.1计算直埋式钢套钢预制蒸汽保温管的热膨胀量 管道的热膨胀量是此次热力管道设计计算中首先要考虑 的因素.因为直埋式钢套钢预制蒸汽保温管的工作钢管为 ~o219x6,外套钢管为0426x7,选用的玻璃棉保温层厚度为 70min,设计输送过热蒸汽压力为1.25MPa,设计温度为194 ℃,管道安装温度为30℃(深圳观澜07年9,10月平均气温 值),则单位长度管道的热膨胀量△1核算如下: 查表得钢材的线膨胀系数6c为11.2x10m/(m~C),管道的 长度,J为1m,管道的工作温度t为194℃,管道的安装温度 to为30℃,因此上述数据带入工作钢管的单位长度热膨胀量 公式 zSl=aL(t—to),得: AI=I1.2x10×1x(194—30)=0.0018368m 故200米管道的热膨胀量为: 0.0018368mx200=O.36736m=36.736cm 所以,当200m直埋式钢套钢预制蒸汽保温管是直线时, 它的总热膨胀量为0.36736m. 2.2计算直埋式钢套钢预制蒸汽保温管的散热损失 及外套钢管外表面温度 由于设计图中,需要保持管线水平铺设,坡度很小,所以 在不同位置的管顶敷土深度不同,据设计图可知最小深度为 O.4m,最大深度为1.2m.因此最小值若满足要求,则所有深 度均满足要求. 因为直埋式钢套钢预制蒸汽保温管,最小设计管顶敷土深 度O.4m,即根据上述条件,则散热损失核算如下: [收稿目期]2008—12—16 [f乍者简介】康银~(1981-),男,广东增城人,本科,助理工程师,主要从事机电工程安装工作. 208 广东化工 2009年第6期 第3