圆锥圆柱二级齿轮减速器(装配图-零件图-说明书)CAD图纸.-介绍书.doc

题目：设计输送运输机的驱动装置 一、课程设计的目的 1、通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去 分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。 2、学习机械设计的一般方法。通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。 3、进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。 二、已知条件 圆锥圆柱齿轮减速器 工作机转矩：400N.m，不计工作机效率损失。螺旋轴转速:85r/min。 动力来源：电压为380V的三相交流电源；电动机输出功率P=4.66kw。 工作情况：三班制;每班工作8小时,五年,每年三十天,螺旋输送机效率为0.92。 工作环境：室内。 三、工作要求 1、画减速器装配图一张（A1图纸）； 2、对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电动机型号、工作能力分析； 3、对传动系统进行精度分析，合理确定并标注配合与公差； 4、设计说明书一份。 四、参考资料 1、《机械设计》杨恩霞主编 哈尔滨工程大学生出版社出版 2、《机械设计课程设计指导书》宋宝玉主编 高等教育出版社出版 3、《机械设计课程设计》唐增宝 何永然 刘安俊主编 华中科技大学出版社出版 4、《画图几何及机械制图》（第五版）朱冬梅 主编 华中理工大学出版社出版 目录 一、减速器结构分析 (一)传动系统的作用 (二)传动方案的特点 (三)电机和工作机的安装位置 传动装置的总体设计 电动机的选择 传动比的设计 计算传动装置的运动和动力参数 初算轴的直径 联轴器的选择 齿轮的设计与校核 轴的结构设计与校核 轴承的校核 装配图设计 （一）装配图的作用 （二）减速器装配图的绘制 零件图设计 （一）零件图的作用 （二）零件图的内容及绘制 五、设计小结 减速器结构分析 分析传动系统的工作情况 1、传动系统的作用： 作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。 2、传动方案的特点： 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。锥齿轮传动，当其尺寸太大时，加工困难，因此应将其布置在高速成级，并联限制其传动比，以控制其结构尺寸。 3、电机和工作机的安装位置： 电机安装在远离高速轴齿轮的一端； 工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。 传动装置的总体设计 （一）、选择电动机 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件，选用三相异步电动机，封闭式扇式结构，即：电压为380V Y系列的三相交流电源电动机。 2、电动机容量 电动机输出功率 工作机功率工作机主动轴功率：传动装置的总效率： （式中、、、、分别为联轴器、滚动轴承、原锥齿轮传动、圆柱齿轮传动和卷筒的传动效率。）取=0.99（联轴器），=0.985（滚动轴承），=0.96（齿轮精度为8级，不包括轴承效率），=0.97（齿轮精度为8级，不包括轴承效率），=0.96（卷筒效率，不包括轴承）则 电动机所需功率： 3．电动机转速工作转速为： 按课程设计指导书P7—表1查得圆锥—圆柱齿轮的传动比一般范围为：=10~25，故电动机转速 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 外伸轴径 轴外伸长度 Y132M2-6 4kw 1000r/min 960r/min 38mm 80mm 根据额定功率≥，且转速满足 ，选电动机型号为：。 其主要性能如下表： 型号 额定功率Kw 满 载 时 转速 电流（380V） A 效率 % 功率 因数 3 1420 6.8 82.5 0.81 7.0 2.2 2.3 电动机的外形尺寸： 中心高H 外形尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔 直径 K 轴伸尺寸 D×E 装键部位 尺寸F×GD 100 380×288×245 160×140 12 28×60 8×31 的剖视图，剖面允许涂黑表示。 f、同一零件在各视图上的剖面线方向和间距要一致。 ②、轴系的固定： a、轴向固定：滚动轴承采用轴肩和闷盖或透盖，轴套作轴向固定；齿轮同样。 b、时，圆柱齿轮浸入油的深度约一个齿高，三分之一齿轮半径，大齿轮的齿顶到油底面的距离≥30~60mm。轴承润滑采用润滑脂，润滑脂的加入量为轴承空隙体积的。采用稠度较小润滑脂。 ②、密封： 防止外界的灰尘、水分等侵入轴承，并阻止润滑剂的漏失。可参考文献【2】P111。 （3）、减速器的箱体和附件： ①、箱体：用来支持旋转轴和轴上零件，并为轴上传动零件提供封闭工作空间，防止外界灰砂侵入和润滑逸出，并起油箱作用，保证传动零件啮合过程良好的润滑。 ②、附件： 包括窥视孔及窥视孔盖、通气器、轴承盖、定位销、启箱螺钉、油标、放油孔及放油螺塞、起吊装置