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吹风气回收装置运行中出现的问题及采取的措施
2011年第6期 总第 116期 革新与综述 16
吹风气回收装置运行中出现的问题及采取的措施
梁明超
(山西兰花科创田悦化肥有限责任公司 048102)
摘要 本文对造气吹风气余热回收装置运行中出现的问题及原因分析进行了详细的阐
述,并介绍了采取措施后的运行效果。
关键词 吹风气回收装置 运行问题 采取措施
0 前言
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司合成氨装置的生产能力为 l80kt/a,造气采用固定
层q)2650的锥形夹套煤气炉间歇制取半水煤气,2套规模相同的吹风气余热回收装置分别采
用 (I)6500燃烧炉配 Q60/900。25.2.45/280的余锅机组回收余热流程。1、2吹风气回收装置
分别于2008年 1月份及 3月份先后投运正常,为我公司的节能降耗和减少环境污染起到了
重要的作用。但是,在回收装置的运行中却出现了一些问题,经公司技术人员的不懈努力,
对症下药地采取了改进措施,目前工艺运行稳定,设备运转正常,节能效益及经济效益显著,
还明显地改善了厂区的环境污染。
1 对余热锅炉的排灰 口进行了改造
1.1 改造原因
余热锅炉的排灰 口原设计为用排灰门加配重密封,在正常运行中需定时对余热锅炉进行
排灰,操作工在排灰时须将排灰门打开后进行放灰,一方面造成了环境污染,另一方面,引
风机通过排灰 口往烟道 内吸入了一定量的冷空气,给系统的稳定运行带来了不安全因素。为
此,我们决定对 2套余热锅炉的排灰 口进行改造。
1.2 改造方案
(1)用水泥混凝土在余热锅炉基础的正下方四周砌筑水池围墙,水池的长度和宽度均
与锅炉基础的长度和宽度相同,围墙的顶部及底部分别设置一个溢流 口和一个排水管,且排
水管上安装排水阀 (闸阀或蝶阀),围墙的高度可根据现场情况具体确定。
(2)将加配重的排灰门拆除,然后将排灰 口与相同直径的钢管分别焊上法兰后,再用
螺丝将两片法兰连接起来,这样排灰管就可延伸至水池内,排灰管的长度可根据水池围墙的
高度及系统压力要求的水封高度而定。
1-3 改造后效果
排灰口改造完成后,余热锅炉在正常运行中实现了自动排灰,操作工再也不用定时将排灰
门打开进行放灰,极大地减轻了工人的劳动强度。遇停炉时,可先将水池内的水排完,然后用
铁钎将水池内的灰挖出。如果排灰管堵塞,可先将用法兰连接的排灰管拆掉,待排灰管疏通后
再将其安上,拆装起来也十分方便。运行两年多时间,余热锅炉的对流管上没有出现积灰现象。
2 分离器内水位高,形成液封而发生气阻现象,导致进入燃烧炉的可燃气带水
正常生产时,可燃气是通过安全水封进入分离器的,其所夹带的水滴会在分离器内积存,
由于操作工排水不及时,致使分离器内的水积存到了一定高度,在其内形成了夜封而发生气
阻现象,使可燃气带水进入燃烧炉,造成燃烧炉温度下降。
为了便于操作工及时了解分离器内的水位高度,我们在分离器上安装了一个玻璃管液位
计,当其内的水位高时,便于及时排出,从而避免了上述现象的发生。
2011年第6期 总第 116期 革新与综述 17
3 安全水封及分离器的液位计出现假液位
冬季,由于天气寒冷,液位计容易出现冰冻现象,经常出现假液位,给操作带来了不便。
我们经过研究后,决定给其安上蒸汽伴热管,伴热管周围用双层铝皮内衬硅酸铝纤维板罩在
液位计的周围。此后,没有出现过假液位现象,避免了事故的发生。
4 安全隔离装置
吹风气总管没有设置安全隔离装置,致使造气系统的煤气在吹风气回收装置停车或检修
时漏入到吹风气回收系统,导致爆炸事故的发生。
4.1 原因
从造气炉回收阀去燃烧炉之间的吹风气总管上没有设计安全隔离装置,由于造气炉回收
阀存在着不同程度的漏气现象,致使吹风气回收装置在停炉检修时维修工必须在造气炉回收
阀后加装盲板。但是,在加装盲板的过程中,还是要有一部分煤气会通过造气炉回收阀经吹
风气总管漏入到吹风气回收系统,由于低温空气预热器的换热管泄漏,漏入的煤气倒入到了
空气系统,恰好煤气与空气混合到了爆炸极限,导致低温空气预热器发生爆炸。
4.2 采取的措施
针对造气炉回收阀存在着严重的内漏问题,为了避免吹风气回收装置在停炉检修时由于
造气
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