溢洪道检修门门槽埋件安装技术措施.doc

目 录 1 工程概述 1 1.1 施工安装项目及范围 1 1.2 工程特点及工程量 1 1.3 运输和吊装 1 2 工期要求及进度计划 2 2.1 工期要求 2 2.2 本进度计划编制安装顺序 2 3 门槽埋件安装方案 2 3.1 设备到货清点与验收 2 3.2 埋件安装样点放置 2 3.3 安装技术要求 2 4 人力资源和设备配置 3 4.1 埋件安装人力配置 3 4.2 主要设备材料配置 3 5 检修门门槽埋件安装工艺措施 4 5.1 检修门门埋件安装工艺流程 4 5.2 电站进口检修门埋件的安装控制 4 5.3 埋件二期回填与复测 5 5.4 吊笼的设计 5 5.5 荷载计算 6 5.5.1 恒载标准计算： 6 5.5.2 强度校核 6 5.6 吊笼作业前检查表 7 6 质量保证措施 9 7 安全保证技术措施 10 7.1 安全保证技术措施 10 7.2 防洪安全 11 溢洪道检修门门槽埋件安装技术措施 1 工程概述 1.1 施工安装项目及范围 本电站溢洪道检修门门槽埋件8套，单套重量为24.9吨，共计重量为199.2吨。 1.2 工程特点及工程量 埋件的安装难点主要集中在：在安装的过程中，怎样加固可以防止门槽及埋件整体几何尺寸不会发生偏差和位移。 门槽埋件的安装工程量为199.2T，其分项见表1。 表1 门槽埋件安装工程量表 部位 序号 项 目 名 称 单位 数量 工程量 （t） 备 注 溢洪道检修门 1 主轨 件 16 104.96 2 反轨 件 16 70.08 3 底槛 件 8 16.16 4 锁定梁轨道 件 32 0.64 5 搭接钢筋 件 1 4.0 6 焊缝 件 1 3.36 合 计 199.2 1.3 运输和吊装 门槽埋件用东风13t汽车从821.5金结堆放场运至现场后，利用布置在溢洪道上游侧的MQ900圆筒门机和25t液压汽车吊安装。按主、反轨的顺序依次由下向上逐节吊装调整、加固、焊接。 2 工期要求及进度计划 2.1 工期要求 从2010年8月5日开始安装，2010年12月20日前检修门门槽埋件全部装完。 2.2 本进度计划编制安装顺序 从2006年3月5日开始8＃闸室检修门主轨，反轨。再依次安装7＃闸室检修门门槽→6＃闸室检修门门槽→5＃闸室检修门门槽→4＃闸室检修门门槽→3＃闸室检修门门槽→2＃闸室检修门门槽→1＃闸室检修门门槽 3 门槽埋件安装方案 3.1 设备到货清点与验收 在设备到达工地后，与发包人的代表一起对设备的数量、资料进行点收，在有监理工程师在场的情况下对设备进行开箱检查，所有的设备缺陷、外观损坏和缺失的零部件都进行详细的记录，并经发包人、监理工程师和承包人的代表签字。验收时若需要设备卖方代表参加，由发包人提前通知卖方。 埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚杆和锚板的位置应符合图纸要求。 设备清点和验收时，对发现的设备缺陷必须处理合格后才能进行安装。 3.2 埋件安装样点放置 采用全站仪，根据测量控制网点，测放出门槽中心线、孔口中心线、高程安装基准点。 所有安装样点放置在预埋的钢板上，并用红油漆明显标示。 埋件安装前先用全站仪在门槽部位按照点位示意图所示放出门槽中心线（CD）及孔口中心线（AB），所有测量放点，都要作好记号，做到不易脱落但容易识别。底坎安装高程直接用水准仪放出。施工技术人员以测量成果为依据进行施工。 埋件安装样点放置示意见图1。 3.3 安装技术要求 检修门埋件的安装，应按设计图、施工图纸的规定进行，埋件安装的允许偏差应符合规范DL/T5018-94的要求(具体要求见表9.1.3)。 图1 埋件安装样点放置示意图 4 人力资源和设备配置 4.1 埋件安装人力配置 埋件安装人力资源配置见表3。 表3 埋件安装人力资源配置表 序号 工种 数量（人） 备注 1 管理人员 3 2 技术人员 2 3 铆工 20 4 维护电工 2 5 焊工 8 6 起重工 8 7 辅助性人员 8 4.2 主要设备材料配置 根据溢洪道埋件安装工程量及进度计划下的施工强度，配备的主要施工设备见表4。 表4 埋件安装设备材料配置表 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 备 注 1 门机 MQ900B 30t 台 1 2 液压汽车吊 QY25 台 1 3 大客车 宇通42座 辆 1 4 载重车 13t 辆 1 5 江铃凯悦 1.5t 辆 1 6 直流弧焊机 ZX7-400A 台 6 7 全站仪 索加 辆 1 8 辆 1 辆 1 9 千斤顶 10t 台 16 10 手动葫芦