如何实现水泥砼最佳配合比.docVIP

精品论文 参考文献 如何实现水泥砼最佳配合比 陈建宁（ 中国水利水电第十六工程局有限公司 福建 福州 350000） 　　摘要：随着公路建设的发展，对于公路等级和技术标准也在不断提高，建设单位、质监部门对混凝土质量标准的精细化的要求，配合比设计和优化已成为一项重点工作内容。针对这一点,本文研究了设计水泥混凝土配合比的相关问题。 　　关键词：水泥混凝土；配合比； 　　水泥混凝土特点是可塑性优异，成本低，原材料储量丰富，取材方便，强度耐久性好，成型后表面平整光滑.线形顺直。因此，水泥混凝土是现代建筑行业中应用最广的主要材料之一。 　　一、原材料的物理化学性质1.碎石：强度等级为 3 级，压碎指标值为 12%，针、片状颗粒含量为 5%，硫化物及含泥量均小于 1%，碎石加工的自然级配如表1 　　 　　表 1 碎石的自然2、中（粗）砂：采用河沙，级配范围在Ⅰ区，细度模数为 　　3.1，含泥量为 0.4%，硫化物与有机物含量均符合要求。 　　3、水泥：符合标准的 425 号硅酸盐水泥。 　　二、水泥混凝土有效配比的制约因素 　　1、配制强度及耐久度从建筑行业发展的初期，各施工单位在材料选择上就对混凝土的强度给予了足够的重视，但对于其它相关指标则忽略了重要性，如：耐久度。当处于一些特殊环境下时，混凝土的性能则会受到时间推移的影响，出现了裂纹、变形、腐蚀等诸多问题，这些现象主要是设计者在混凝土配合比设计环节里没有对耐久性给予足够的重视，因而导致混凝土结构受到破坏。因而，对混凝土材料的配合比进行设计时，不管混凝土自身的指标情况，都必须要重点分析其耐久性需要，以科学设计水灰比和水泥用量值。 　　2、砂率砂率主要是在混凝土中，所含砂的重量与砂石总质量之间的百分比。砂率的大小情况常常会造成集料的空隙率、总表面状态的改变，混凝土拌和物的使用性能也会相应的改变。砂率对于混凝土设计过程，是必须要考虑的重点参数。若砂率较大，则集料的空隙率和总表面积也会相应变大，要求填充和胶结的水泥浆则变得更多，混凝土拌和物会变得干燥，流动性减弱，导致水泥过多的浪费而砂率较小时，尽管集料的表面积变小，却因为砂浆量达不到标准，而难以在粗集料的附近建立起需要的砂浆层来进行润滑，由此降低了混凝土拌和物的流动性。但最大的影响在于，会削弱了混凝土拌和物的粘聚性和保水性，造成粗涩、水泥浆流失等问题，增加了施工作业的难度。 　　3、水灰比水灰比主要是在单位体积混凝土中，水和水泥两者的比例大小。 　　水和水泥拌和之后则是水泥浆，运用于混凝土里具备胶结性能。水泥水发生作用后则出现硬度大的水泥石，将碎石砂子胶结之后则强度大增。从实践结果看，不管是28 天抗折强度还是抗压强度，水灰比都能给混凝土强度造成很大的作用，水灰比对水泥浆的稠度有决定作用。水灰比小，水泥浆较稠，而混凝土拌和物的流动性小。若水灰比小到一定程度时，当施工方式不合理时则无法确保密实成型，导致构件形成蜂窝、麻面等问题，对混凝土质量很不利；而水灰比大，水泥浆稀，混凝土拌和物的流动性更大，而粘聚性和保水性则更差。若水灰比大到一定程度时，则会出现离析、泌水等问题，构件在水分蒸发结束后则会出现连通的空隙，大大降低了混凝土内部强度。设计过程中还需要注意混凝土的和易性，对水灰比进行严格控制。 　　4、集灰比集灰比是影响混凝土强度性能的另外一个重要因素，当混凝土强度大时其影响力更加显著。在水灰比相同情况下，混凝土随集灰比的变大而变大，其和集料数量、集料吸收的水分量等变大有关，与混凝土内部孔隙总体积、实际水灰比等变小有关。当集灰比变大到一定程度时，水泥胶结、集料造成的影响则尤为显著。此外，砂子、碎石的选用给混凝土配合比的影响也要重视，在设计过程中要对碎石的粒径和砂子的含泥量严格把握。结合原材料性能、混凝土技术等进行科学设计，并且通过试验室的试配之后，确保达到工程标准需要再投入使用，以确保混凝土性能达标。 　　三、配合比的优化 　　1、选择优质原材料结构 　　（1）配合比的设计原则就是利用选定的材料确定既能满足工作性、强度及耐久性和其他要求又能经济合理的砼各组成部分的用量比例。 　　（2）水泥属水凝性胶凝材料，在砼中起胶结作用，其品质的好坏直接决定混凝土的强度和耐久性，影响混凝土成本。所以在选择水泥品种及标号时除了符合文前提到的要求，还要选择至少两种以上优质的不同品牌水泥，一种用于正常生产，一种备用。 　　（3）粗集料在砼中堆积成紧密的骨架。是砼强度的主要材料，其形状、类别、性质、结构决定了配合比的强度、耐久性以及水泥用量的多少。同时也是减小砼离析，满足外观质量的主要组成部分。因此在选择粗集料时。优先选用同等价位的锤式破碎机生产的石灰石，合成最优的连续级配，得到最小的表面积和空隙率，降低水泥用量，减少成本。 　　（4）细集料通常都用河砂，在砼中起