列管式换热器结构设计示例.ppt

三、传热计算基本方程 2、总传热系数的计算（续） 总传热系数的计算公式为 式中 K——总传热系数，W／(m2·K)； αi、 α0——分别为管程和壳程流体的传热膜系数，W／(m2·K) 三、传热计算基本方程 2、总传热系数的计算（续） Ri、R0——分别为管程和壳程的污垢热阻，K／W； A、A0、Am——分别为管程、壳程及管壳平均的传 热面积，m2； A——任一选定的作为计算K值的基准传热面积，m2； λm——管壁的导热系数，W／(m·K)； b——管壁的厚度，m。 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算 传热膜系数的关联式与传热过程是否存在相变、换热器的结构及流动状态等因素有关； 关于传热膜系数的关联式很多，在选用时应注意其适用的范围，对传热膜系数的关联式在此不作详细的介绍，只列出常用的无相变的传热膜系数关联 其他形式的传热膜系数关联式可参考相关文献。 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） （1）管程传热膜系数 1)层流流动区域 当雷诺数Re＜2300，普朗特数Pr＝0.6—6700，Re/Pr d/L＞100时，传热膜系数α为 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） 式中 α——传热膜系数，W／(m2K)； λ——流体的导热系数，W／(m·K) d——管内径，m； u——管内流速，m／s； ρ——流体的密度，kg／m3； μ——流体的粘度，Pa·s； L——管子的长度，m； μ w——壁温下流体的粘度，Pa·s 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） 定性温度：除μ w取壁温外，其余均取流体进出口的算术平均温度。 2)湍流流动区域 对于低粘度流体(小于水的粘度的两倍)，当Re＞10000，Pr= 0.7～120，d/L＞60时 式中流体被加热时，n＝0.4；流体被冷却时n＝0.3。 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） 当d/L＜60时，必须考虑进口效应，可用下式进行校正 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） 3)高粘度液体 当Re＞10000，Pr= 0.7～16700，d/L＞60时 式中 (μ/μw)0.14——考虑热流方向的校正项 液体被加热时， (μ/μw)0.14 ＝1.05； 液体被冷却时， (μ/μw)0.14 ＝0.95； 对于气体，不论是加热还是冷却， (μ/μw)0.14 ＝1 三、传热计算基本方程 5、传热膜系数的计算（续） 4)过渡流区域 当Re ＝2300～10000 式中 α’——过渡流区域管程传热膜系数； α——由前面式求得 * * * 第三章 列管换热器设计示例 一、设计计算基本步骤（续） (8)计算管子数和管长，对管子进行排列，确定壳体直径 (9)根据管长与壳体直径的比值，确定管程数： (10)计算管程和壳程压力降，若压力降不符合要求，调整流速，再确定管程数或折流板的间距，或选择另一规格的换热器，重新计算压力降直至满足要求为止； 一、设计计算基本步骤（续） (11)计算管程和壳程的对流传热系数，确定污垢热阻，计算得到总传热系数K’，比较 初设值K与计算值K’，若K／K’＝1.15～1.25，则初选或初步设计的换热器合适； 如果不满足上述要求，用计算值代替初设值，从步骤(6)起，重复以上计算，直到满足要求为止。 上述步骤为一般原则，设计换热器时，可视具体情况灵活变动。 一、设计计算基本步骤（续） 二、操作条件的确定 1、换热器内流体通入空间的选择 在列管式换热器中，哪一种流体走管程，哪一种流体走壳程，一般可从下列几方面考虑： (1)不洁净的或易结垢的流体走易于清洗的一侧；对于固定管板式换热器一般走管程；U形管换热器，一般走壳程。 (2)粘性大的或流量小的流体，宜走壳程，因流体在有折流板的壳程流动时，一般在雷诺数(Re＜l00)以下，即可达到湍流，有利于提高传热系数。 二、操作条件的确定 1、换热器内流体通入空间的选择（续） (3)有腐蚀性的流体应走管程，这样，只有管子、管板和管箱需要使用耐腐蚀的材料，而壳体及管外空间的其他零件都可以使用比较便宜的材料。 (4)压力高的流体走管程，因为管子直径小，承受压力的能力好，还避免了采用高压壳体和高压密封。 (5)有毒的流体走管程，减少泄漏的机会。 (6)饱和蒸汽一般走壳程，便于冷凝液的排出