浅析管片安装器、刀盘的安装工艺.docVIP

管片拼装机及中心支撑梁安装： （1）安装前的准备工作： 材料及工具准备： 名 称 数 量 备 注 2m高钢管支撑 6根 2m高钢管支撑（2根钢管焊接） 2根 1.6m高钢管支撑 4根 1m高钢管支撑 4根 0.8m高钢管支 2根 0.4m高钢管支撑 4根 备用 0.2m高钢管支， 2根 备用 井字架支撑钢结构 1个 需提前现场预制 ［12槽钢 40m 5m长环形尼龙绳 6根 2m长环形尼龙绳 4根 30m长麻绳 2根 数字水平仪 1把 6m人字梯 2把 4m人字梯 2把 10t叉车 1台 55t卸扣 8支 14m无接头绳圈Φ60 4根 10m无接头绳圈Φ50 4根 10t手扳葫芦 10支 50液压千斤顶（不伸出时高度≤300mm） 4支 气动扳手 2支 10*10cm方木 若干 其 它 （2）管片拼装机地面组装的部分有：安装机行走梁（38.2T）、井字架（48.8）、旋转架（57T）、安装机轴承、平衡块（25.7）、真空吸盘（9.7T）； 管片拼装机井下组装的部分有：旋转架行走推动油缸、管片安装用平台、真空泵及管路。 （3）管片拼装机地面组装过程描述： 地面组装时，首先用主龙门吊一个主吊钩把拼装机行走梁水平起吊至组装区域，然后准备好支撑钢柱（位置见下图），然后将行走横梁放在四根钢柱上面并调节后面钢柱顶部的液压千斤顶使横梁达到水平，把行走梁放在四根钢柱上面，固定好后取下龙门吊吊钩。 起吊井字架，井字架抵达工地时是水平放置的，需要先进行旋转然后竖直起吊，两个吊点位于井字架顶端，用两根5m环形钢丝绳进行起吊和龙门吊的1个主吊钩，竖直起吊后将井字架与行走横梁对接并用螺栓进行连接，螺栓必须用气动扳手打紧。井字架的底部用钢支撑支护好，最后才可以取下龙门吊吊钩。注意在把这两部分对接之前需要先对连接面进行清洗、打磨，并涂抹油脂。 井字架与行走横梁的连接 起吊拼装机，起吊之前的准备工作有：清洗拼装机行走横梁行走沟槽和拼装机行走轮并涂抹黄油，再将管片拼装机竖直起吊，仍然两根5m环形钢丝绳和龙门吊的1个主吊钩进行起吊，首先用龙门吊将管片拼装机翻转90度（底部垫方木），把拼装机移至组装场地。取下用于支撑行走横梁的最后面一排钢柱，接下来将拼装机的行走轮子嵌入行走横梁上的行走凹槽里面并向前移动拼装机至不能移动为止；下一步就是再次把刚拆除的最后一排钢柱从新支撑好，调整千斤顶至高度后拆除中间那排支撑钢柱，之后继续前移拼装机到行走横梁的指定位置。 吊装拼装机的配重，与拼装机顶部连接并用气动扳手紧固螺栓。 使用叉车和手板葫芦等工具将真空吸盘装上。 安装中心冲刷泵及管路。 拼装机的安装（1） 拼装机的安装（2） （4）拼装机下井下井过程描述： 整个拼装机系统总重达180余吨，起吊时只能使用一个吊钩进行。刚起吊时拼装机脱离地面后要用数字水平仪测定拼装机横向是否基本达到水平，基本达到水平则有利于下井后与盾体的连接。起吊速度应尽量慢些以保持管片拼装机的平稳，下井后将井字架与盾体用螺栓联接，并在行走横梁的尾部仍然用两根钢柱进行支撑，用钢柱顶部的千斤顶调整好拼装机的姿态后对螺栓进行紧固。 拼装机系统的吊装 拼装机系统吊装照片 （5）拼装机安装完毕后，应开始安装盾体内部的进浆管路、操作平台、楼梯以及已安装盾体块内的其他设备。 （6）时间及人员安排 拼装机的地面拼装需要约5天的时间，需要机械装配工6人，焊工1名。拼装机下井吊装1天。 刀盘的焊接及组装 1、准备工作： （1）焊接及辅助设备、材料的准备： 气保焊焊机 3台 普通焊机 8台 焊条烘干箱 1台 焊条保温桶 12个 便携式排烟机 5台 气割设备 2套 气刨钳 2把 移动梯 2个 防雨棚 2个 加热板及焊条 若干 厚40mm的钢板长度12米以上 4张 10cm*10cm方木 400m 20cm*20cm方木 150m 30m长麻绳 2根 旋转翻身架 1套 1m高的刀盘法兰支腿 4根 1.6m高的刀盘辐臂支腿 6根 110T卸扣 8支 35t卸扣 6支 Φ50钢丝绳 6根 无接头绳圈Φ60,8m 8根 气动扳手 2套 液压拉拔器及配套气动液压泵站 1套 10t手拉葫芦 2支 5t手扳葫芦 8个 2、刀盘焊接： （1）刀盘运抵工地后马上焊接刀盘辐臂。将刀盘中心体放到事先准备好的4条0.8m支腿上，然后分别把6条辐臂联接到刀盘中心体，用螺栓联接好，每条辐臂下安装一条1.6m支撑支腿。辐臂安装完毕后利用钢管搭设焊接遮阳棚。 （2）刀盘辐臂安装时，应对称安装，以利于整个刀盘的平衡，刀盘焊接前先在整个焊接处铺设加热板，焊接