板块面层楼地面主要质量通病防治措施.docVIP

板块面层楼地面主要质量通病防治措施 一、天然石材地面色泽纹理不协调 1.现象：铺好后的地面板块面层，色泽、纹理不协调一致。一个空间的板块地面中，有的色泽较深或较浅，纹理各异，观感较差。 2.原因分析： （1）不同产地的天然石材混杂使用，色泽、纹理不一致。 （2）对同一产地的天然石材，铺设前没有进行色泽、纹理的挑选工作，来料就用。 （3）同一间地面正式铺贴前，没有进行试铺，铺贴结束后才发现色泽、纹理不协调。 3.防治措施： （1）不同产地的天然石材在进料、贮存、使用中应予区别，不应混杂使用。 （2）同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面，铺设后容易协调一致。 （3）同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。将整个房间的板块安放地上，察看色泽和纹理情况，对不协调部分进行调整，然后按序叠起后正式铺贴，达到整体和谐协调。 二、地面空鼓 1.现象：水磨石、大理石、花岗岩等板块铺设的地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 2.原因分析： （1）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。 （2）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。 （3）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，有的进口石材背面贴有塑料网络，铺贴前没有撕掉，影响粘结效果。 （4）操作质量差，锤击不当。 （5）成品保护不好，过早使用。 3.防治措施： （1）地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。 （2）垫层砂浆应用1：3~1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以25~30mm为宜，如遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3~4mm为宜。如砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。 （3）石板背后的浮土杂物必须清理干净，对背面贴有塑料网络的，铺贴前必须将其撕掉，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 （4）板块铺贴二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击。即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方的长度不要超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。 （5）板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。 （6）灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和板缝内的砂浆用开刀清除掉，灌缝应分次进行，用刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝24h后再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 （7）结合层强度达到5MPa方可上人走动。 三、地砖地面爆裂拱起 1.现象：地砖地面由夏季进入秋、冬季节时，易在夜间发生地面地砖爆裂并有拱起现象。 2.原因分析：这种情况大多发生在春、夏季节气温较高时铺设的地面。主要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致。水泥砂浆、混凝土的线膨胀系数为（10~14）×10-6/oC，地砖的线膨胀系数为3×10-6/oC，两者相差3~5倍。且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差亦越大。尤其是夏天铺设的地面，当进入秋、冬季节时，随着室内气温逐渐降低，铺设砂浆逐渐收缩，它的收缩值比地砖的收缩值相应要大3~5倍，不同步的收缩变形，最终造成地面地砖爆裂拱起。当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂拱起的情况越严重。 3.防治措施： （1）铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5~1：3，水泥掺量不宜过大，砂浆中适量掺加白灰为宜。 （2）地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝1~2mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺加适量的白灰。 （3）地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2~3mm空隙。 四、楼梯踏步防滑条施工质量差 1.现象： （1）防滑条高出踏级面太多，使行人有硌脚的感觉。 （2）防滑条高出踏级面太少，起不到防滑作用。 （3）光滑地面（磨光花岗岩、大理石、水磨石、地面砖）无设防滑条，防滑条翘起或脱落。 2.原因分析： （1）采用钢屑水泥防滑条时，事先埋设在面层内的木条深度较浅，为使防滑条铺设有一定厚度，盲目增加高度。采用铜条作防滑条时，锯缝的缝隙较浅，铺设后高出踏级面太多。 （2）铺设防滑条时，预留的槽内未认真清理，抹面不细致使防滑条粘结不牢而松动翘起或脱落。 （3）防滑条铺设后，上人过早，反复踩踏而使防滑条松动、