包装容器结构与设计 第三篇 包装容器结构设计与制造1.pptVIP

《包装容器结构设计与制造》 第一节 关于纸包装 一、研究对象与内容 中国是纸的故乡。 1885年，英国商人威廉·利弗是商品包装进入市场的开端。 本世纪初，瓦楞纸箱的发明，发生著名的洛杉机“普赖德哈姆案件”，它揭开了包装发展史上的光辉一页。 金属、玻璃、塑料、复合材料等包装相继崛起。 一、纸包装在包装领域内的地位 在美国市场上，对“与环境友好的”包装（Environmentally-friendly Packaging）的需求量的增长比包装总量的增长快3倍。回用纸板标志：由三个箭头组成，第一个代表废纸的回收，第二个代表这些废纸回用或加工成优质、耐用、价格颇具竞争力的纸板，第三个代表消费者的参与——纸板的重新使用。三个箭头构成一个永恒的圆环。 主要由外面纸和内面纸，中间夹着瓦楞芯纸，各个纸页由粘合剂粘合。 第三节 纸包装结构设计通则 一、绘图设计符号 折叠纸盒的定义 二、管式折叠纸盒结构 管式折叠纸盒结构 管式折叠纸盒的盒底结构 三、盘式折叠纸盒 盘式折叠纸盒 盘式折叠纸盒 四、管盘式折叠纸盒 五、非管非盘式折叠纸盒结构 六、折叠纸盒的功能性结构 七、折叠纸盒的尺寸设计 第二节 粘贴纸盒结构设计 二、手工纸盒的生产工艺 第三节 瓦楞纸箱尺寸设计 （二）主要工序 1．开切(亦称开料) 即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的纸坯(制作单元)。 开切时应注意以下几个方面： (1)版面大小 一般将纸坯开切成全开、对开、四开、八开等，否则就要确定余料的利用途径，避免不必要的浪费。 确定纸坯版面大小时要注意： ①现有设备规格的大小，应尽量利用现有设备的生产能力； ②制作要经济，充分利用原材料，还要操作方便。 (2)用料套裁：纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。合理排列，节省用料。 (3)纸板纹向：应垂直于纸盒的的主要压痕线，以确保整个纸盒的制作质量。 (4)纸板的正反面 (5)放头：在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量.一般按版面放10mm，最小不得少于5mm。 2．印刷 折叠纸盒印刷可以采用多种工艺，如平胶印、凹印、凸印、苯胺印刷等，但印刷工艺对材料的选择有严格的限制，而且无论采用何种印刷工艺，都要求印刷面能够经受包装线上装填和封盖操作以及运输和流通过程中的摩擦作用。 3．表面加工： 纸板印刷后，一般都要在印刷后或冲切后再进行一次表面加工，以提高其表面的耐磨擦性、耐油性、耐水性和装饰性。 　　常用的表面加工方法有： 覆膜、上光、烫印、压花等。　 4．模切： 模切主要完成切断和压痕，切断为使盒坯从纸板页和卷筒纸上脱落，压痕为使能折叠装配成正确的盒型。模切版有平压平，圆压平，圆压圆三种形式 模切之后，应把盒坯(也称纸芯)从整个纸坯中取出，去掉盒坯轮廓线之外的 所有废纸边，以及盒坯中间的空余部分，如提手孔中的废料。所以也称为撕边、敲芯、清废等. 其工艺方法有两种：机器自动落料和手工落料。 5．落料： 6．制盒 主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成犁。 （三）模切技术 生产折叠纸盒的主要设备有：平压／叼牙型模切机，圆压平台模切机，卷筒纸输入圆压圆模切联合机，纸页输入往复式平压机，卷筒纸输入往复式平压机，凸板印刷机，三色平／胶版印刷 机，多色(三色以上)平／胶版印刷机，苯胺印刷机(卷筒纸输入或纸页输入)，凹版印刷机(卷筒纸或纸页)，粘盒机(定时折角；定时内折/外折；定时上胶)，涂蜡机(冷涂；热涂；铸涂；平印；联机；幕帘涂布)，复合机(2～3层)，开窗机，切纸机，卷筒纸分切机，分切复卷机等。 手工纸盒以粘贴纸盒为主。 粘贴（固定）纸盒生产工艺与设备： 1．生产流程 粘贴纸盒生产工艺如下(以盘式粘贴盒为例)： 盒板切断 开角 盒角补强 裱贴成盒 开角 面纸切断 2．切断压痕 将非耐折纸板以正确的盒坯尺寸在旋转式切断压痕机上切断。旋转式切断压痕机分为直线型和直角型两种，在直线型机械上纸板一次穿过在一个方向上切断压痕，在直角型机械上纸板一次穿过在两个方向上切断压痕。 　　3．开角 开角使盒坯四边相互之间以及与盒底之间可以折叠 成直角。开角机可以一次切去一个角，两个角或所有角 。 4．盒角补强 盒角补强的目的是用胶带纸粘合所有的角以增强纸盒刚度。胶带选用刷水胶带纸或热熔性树脂涂布胶带纸。设备有单角加固机和四联盒角加固机。后者由四个独立的前者联机，并带有自动输纸机构。 5．面纸切角 对面纸进行加工以便在自动裱盒机上裱贴纸盒盒坯时能够整齐折人，操作原理同标签冲切机。 6．成盒 用贴面纸粘盒，在纸盒裱贴机上完成，常配有自动 上胶机 第十章 瓦楞纸箱结构设计 瓦楞纸箱