仓库成品原材料管理制度.docxVIP

仓库成品、原材料?管理制度一、目的?本制度对于食品仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。?二、适用范围?适用于食品原料仓库和食品成品仓库及待处理品仓库的管理。?三、内容?1.职责?●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。?●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。?●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。?2、入库?●原材料、半成品的入库。?Ⅰ原材料、到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，库管员应按相关验收规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。?Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。?Ⅲ 采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。?Ⅳ 半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。?●成品入库?Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。?Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。?●待处理品入库?Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。?●产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。?● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。?● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。?3、贮存?● 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。?●合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：?Ⅰ库存产品标识包括产品名称、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。?Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；?Ⅲ成品按种类码放，高度不得超过10层；?Ⅳ原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；?Ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。?●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。?4、发放?●生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。?● 实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。?● 技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。??● 原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：?Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；?Ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；?Ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，单据应妥善保管。?Ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；?Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。?5、仓库内部管理?●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。?● 库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。超过保质期的产品要打报废，并填写报废登记表。?●仓库人员应进行经常性动态