研究与试制-有色金属科学与工程.doc

铝电解电容器用铝箔发孔腐蚀工艺的研究 杜海燕，梁晓鹏，徐晶，柴敏平 （ 江西理工大学冶金与化学工程学院，江西 赣州 341000） 摘要：本文采用电化学方法，找到了阳极发孔腐蚀的影响因素。采用正交实验，研究了HCl+H2SO4体系中腐蚀液组成、腐蚀电流密度、腐蚀温度以及腐蚀时间对铝箔性能的影响。结果表明：当选取Y（HCl：H2SO4）为1:3，电流密度为0.25A/cm2,腐蚀温度为70℃，腐蚀时间为105S时，可以获得较优比容的腐蚀箔，比容值为110.8μf·cm-2，为铝箔腐蚀的研究提供了一定的科学依据。TM535 文献标识码：A Study on the etching process of aluminum foil for high-voltage electrolytic capacitors DU Hai-yan，LIANG Xiao-peng，XU Jing，CHAI Min-ping (School of metallurgical and Chemical Engineering，Jiangxi university of science and technology，Ganzhou Jiangxi 341000) Abstract：lectrochemical method and orthogonal design have been used to research influencing factors of surface anode corrosion foil . Corresponding factors have been investigated such as concentration of etching solution, current density, temperature, and corrosion time which produces an effect on performance of aluminum foil in the system of sulfuric acid and hydrochloric acid. The optimal corrosion conditions have been chosen through orthogonal test that corrosion temperature is 70℃, (（HCl：H2SO4）=1:3, current density 0.25A/cm2 , and corrosion time is 105 sec, et al. The results show that: corrosion foil of high specific volume can be got and specific electric-capacity is as high as 110.8μf·cm-2. This study can provide scientfic basis for the follow-up corrosion research of aluminum foil. Key words : Aluminum electrolytic capacitor；Corrosion foil；DC corrosion process 110μm厚，纯度为99.99%的电解电容器阳极用铝光箔。 主要试剂：NaOH，H3PO4 ，H2SO4 ，HCl2*2cm2样片，在30℃、0.1mol/LNaOH水溶液中预处理30s。经过预处理的光箔在去离子水中清洗后，于去离子水中放置以备用。 (2)对预处理过的铝箔进行发孔腐蚀[8]。在发孔过程中，铝箔作为阳极，为使铝箔发孔均匀，需采用经过处理的均匀孔状石墨板作为阴极，且铝箔和石墨板等距、平行。首先进行单因素实验：选择含有Cl-的酸作为腐蚀液（主要是盐酸和硫酸，辅以少量缓蚀剂和添加剂）， 两种酸的浓度、温度、时间、电流密度等随实验的不同而改变。然后在单因素实验基础上采用正交实验方法，研究影响阳极发孔腐蚀的工艺参数。 (3)将发孔后的腐蚀箔于1mol/L的硝酸溶液中进行扩孔腐蚀，温度选择85℃，恒温10min。 (4) 将样片在去离子水中煮沸，维持3min。目的是为了在铝箔表面形成一层高温水合氧化膜，起到预赋能的作用。 （5）将预赋能后的样片于低温浓磷酸中浸泡5min，作形成化处理。 (6) 将形成化处理后的铝箔裁剪成暴露面积为1cm2的圆形，进行恒电流充放电测定比电容。 1.3 比容测定方法 恒电流充放电测试使用荷兰电化学工作站(IVIUMSTAT)进行测试，运用传统的三电极体系，其中参比电极为饱和甘汞电极，铂电极为辅助电极，工作电