浅谈设备可动率提升的方法研究.pdf

浅谈设备可动率提升的方法 李远峰130012一汽轿车股份有限公司 摘要从六方面提出了提高可动率的方法，这六个方法是领导作用，推行定期(量) 保全、故障的快速解决、防止故障发生活动、人才育成、完善日常管理等，对每个方法 都提出了具体的实施措施。 关键词可动率提升方法 1 前言 在设备管理过程中，设备可动率是人家关注的核心问题，由于可动率的低下，影 响生产及产能的情况时有发生，但大家往往又有这样或那样的理由，如： “)忙于每天的生产活动、故障对应等预防保全工作无法按计划展开； C2)因为、话动侧重点及优先顺序不明确导致活动半途而废； (3)对真正原因的追查以及根本对策的提出进行的不充分； (4)没有经历过的小故障转化为重故障； (5)防止故障再发生推广工作做得不好； (6)由于设备的使用方法不当马上坏掉： (7)由于预备品管理不足，有在库用完和未调达的部品。 如此等等，那么怎么做才能更好地提高设备可动率呢?笔者认为应从以下方面加 强。 2重视领导作用 领导在设备维修管理中起到举足轻重的作用，发挥领导作用应从以下几方面入手： 2．1以身作则 领导一定要以身作则起到表率作用。 22转变观念 不要在“为什么不能做”这个问题上消耗太多精力，领导的作用应该是让其考虑“怎 么做可以做好”，要想出办法。 2．3使用工具 耍学会使用各种统计图表，以提高工作水平。 24遵守计划时间 如果领导自己都不能遵守工作的计划时间的话，就无法起到表率作用。 25职能认识 领导必须清楚工作中自己的l(}{责，应该起到什么作用。如在防止故障发生方面，职 能见表l。 2．6确认活动 没有领导的确认，相关活动工作水平无法提高，这也是作为领导很重要的一项J二作， 应合理拟订计划，严格执行。 1 00 表1 科长 班长 技术员 维修工 真凼追鸯 对策 部门内推广 自 n n 所育部门推广 商 n’ J家、供应商 n 同 3推行定期(量)保全 定期(量)保全是源自日本丰田公司的一种高效率的故障预防活动，它根据设备的磨 损、性能劣化的趋势、故障发生的规律制订山定期保全项目及标准，并按规定的周期或 产量进行设备保全作业，从而预防故障的发生。定期保全：是按规定周期(时间)实施的保 全作业，如1次，日、1次，年等。定量保全：是按规定产量实施的保全作业，如1次／2000台 等。 推进方法见图l。 图1 4故障的1央速解决方法 发生故障如何快速解决，现简要介绍几种方法。 方法一：修理作业步骤的改善 目标：比较“现状”和“理想状态”，进行改善，以改变保全人员的意识、改善维 10I 持现状的体制。 步骤1确认现状，将现状的修理步骤如实记录。 步骤2追求理想状态，采取彻底的修理措施，达到理想状态。 图2 步骤3改善，比较现状和最好状况，决定问题点的优先顺序，改善1～2件 步骤4确认，必须确认对策后的结果，迸一步改善不良。 方法二：最重要设备专家的育成 保全工作的修理技能水平由顼尖小组的实力决定，顶失小组的水平提高，4道理上只 能通过自学，最重要的设备每一台必须至少培养一名专家。 步骤1人选。每班各选一名相关设备的NOI培养成专家。 步骤2掌握过去的故障，能快速修好之前发生过的所有故障。 步骤3薄弱调查，使用《操作手册》、《说明书》对系统整体进行再次学习，列出班 组成员《薄