浅谈锥形煤气发生炉的配置与控制研究.pdf

第十四届全国造气技术年会论文集 84 ●一 浅谈锥形煤气发生炉的配置与控制 王志勇 (山东瑞星化工有限公司化肥公霹271500) 当今，常压固定床间歇式煤气炉的主体结构已发展到一个崭新的境界，在扩径、增高后床 层形态又有了新的飞跃，即由直筒形改进为锥筒形。锥形煤气炉的推陈出新，为中小型煤头化 肥企业走出困境，探索出了一条新的有效途径——拓宽了原料路线，降低了能源消耗，缓解了 成本不断上涨的压力，为企业的发展提供了强力支持。虽然锥形煤气炉问世以来，为不少企业 创造了较好的经济效益，得到了造气有识之士的认可，但是由于个别企业对锥形煤气炉领悟不 到位，导致锥形煤气炉在推广、运行的过程中出现了这样或那样的问题。为了更好地发挥出锥 形煤气炉的潜能，现在谈一谈锥形煤气炉相应的配置与控制问题，以期引起重视。 1 煤气炉本体的选择 1．1高径比的问题 煤气炉的高径比虽然说是近几年来讨论最多、争议也较大的问题，但是未能领会到位并 将高径比的优势转化为生产力的厂家也不在少数。为了使高径比的优势得到充分的有效的发 挥，无论新建的系统还是老炉的改造，在改、扩建煤气炉时，应优先考虑到煤气炉的高径比， 最好将高径比调整控制在2：l_2．2：1的范围内；实在达不到的也要调整到1．8：l的高径比。 1．2容炭比的确定 合理的高径比选择后，随之而来应该注意的问题是容炭比的确定。选择合理的高径比的 目的就在于增加炉内的物料量。只有炉内的物料量增加了，才能具备足够的蓄热能力，从而 通过高空速来提高气化强度，最终达到提高碳的利用率的目的。那么，容炭比应在哪个范围 内才算合理呢?合理的容炭比应根据生产负荷大小、风机能力、原料的理化特性等具体情况， 进行具体分析，合理斟酌。从原则上讲，容炭比应与高径比相适应。具体来讲，操作控制容 炭比时，最好将容炭比控制在1．6：l～1．8：1的范围内。 1．3水冷壁的高度 随着高径比的提高及容炭量的增加，炉内结疤、挂壁的几率也随着增多起来。为了工况 的稳定，应该相应地提高水夹套的高度，但也不要提高的太多，否则容易造成热量损失。反 mm左右为宜。虽然说水冷壁 而得不偿失。从实际运行来看，水夹套的高度应选择为2600 的面积增加了，但这完全可以通过提高气化强度来弥补由此带来的热量损失。 1．4煤气炉的上行出气方式 煤气炉的上行出气方式主要有：侧出、顶出两种形式，从流体学的角度来看，煤气炉的 顶出气方式更加有利于气体的合理分布，温度的合理控制。另外，选择煤气炉的项出气方式 不仅可有效的增加炭层高度，而且还大大降低了上行气体的带出物。改为顶出后，控制出气 管伸入炉内的长短，以适应不同原料对床层阻力的需求，从而达到提高制气效率的目的。 1．5煤气炉的加煤方式 煤气炉的加煤方式主要有：手动加煤、半自动加煤、全自动加煤三种加煤方式。不同的 加煤方式，必然使燃料床层形成不同的形态，即使同一种加煤方式，由于其内部结构的不同， 也会影响到燃料层的形态。不同炉面状态的燃料层，其床层阻力也各不一样，势必会影响到 ． ●______●__l_____■___-■__■_■__-____■-●_-__-●__-_●●__●-_■●_-●_■_■■_-■●●■_■-●。-_●_■I■-■●■_■___●_-■■■●_--‘■_-■●_●■___●●■-■_●■_--___--_--．．．—．—．．．．——～ 一v 墨±!鱼全璺堡垒苎查±全垒!墨一．一一一 墅 ‘气化剂在燃料层内分布及入炉量的多少，进而影响到气化的总效率。理想的