丝网波纹填料在精甲醇装置中的应用研究.pdfVIP

2005年全国石油和化学工业动力技术(设各)交流研讨会论文集 丝网波纹填料在精甲醇装置中的应用 顾朝晖1 (河南心连心化工有限公司 新乡453731) 摘要：本文对5万吨／a甲醇馏采用的内件进行了比较，在精馏塔中采用高效不锈钢丝网波纹填料 使得能耗大幅下降，效益显著。 关键词：甲醇、精馏、高效不锈钢丝网波纹填料 河南心连心化工有限公司前身是河南新乡化肥总厂，是1969年建成投产的年产 3000吨合成氨的小氮肥企业。三十多年来，经过不断技术挖潜改造，现已发展成为以年 产25万吨尿素、20万吨复合肥、5万吨甲醇产品为主，兼产封头、糠醛、化工设备、 氧气等产品的综合性化工企业。 2003年我公司为调整产品结构及扩产节能降耗，采用醇烃化工艺，副产甲醇5万吨。 为此，充分利用公用工程水、电、汽齐全的条件，建甲醇精馏装置，将联醇初级产品粗 甲醇进一步深加工，提高末端产品的附加值，力争创造出更好的效益。此项目的投产调 整了产品结构，可取得较好的经济效益。 1 方案的选择 I．1方案的选择 目前，国内联醇厂家大部分都选用双塔精馏工艺，主、预精馏塔几乎都选用板式结 构，虽然投资少，但是塔身高大，操作弹性小，结构复杂，安装和检修十分困难，能耗 高。实际生产中，粗甲醇、水、电、汽等消耗量大，极大地削弱了产品的竞争力，而且 控制点多，操作复杂，工艺指标反应滞后，调整时间长，产品质量也不太稳定。为此， 经过认真论证，决定采用双塔精馏工艺，核心设备选用新型主、预塔都为填料型的精馏 塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CYT00，它具有比表面积大，液体均布能 力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使 主、预塔的塔高降低i／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指 标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网 波纹填料塔。为我公司整个系统的节能降耗作出该部分的贡献。 l_2填料塔的特点 主、预精馏塔结构上是相似的，上部为精馏段，下部为提馏段。原料经加热器加热 到沸点温度时进入填料塔的加料层，在丝网填料上传质、传热，轻组份不断被加热、气 MPa 化、上升，厦组分不断地被冷却、液化、下降。在塔的下部有热虹吸式再沸器，靠0．1 蒸汽加热源源不断地提供热能，保持整个塔的填料层处于沸腾状态。 顾朝晖，男，1974年6月生，河南周口人、工程师，主要从事化工工艺技术设计应工作。 2005年全国石油和化学工业动力技术(设备)交流研讨会论文集 塔身矮，由我公司采用的甲醇精馏专用不锈钢丝网填料CY700的主要技术指标为： 比表面积≥700 mS／一，空隙率0．85一／m3理论塔板数8”10块／Ⅲ，且具有优良的传质、 传热性能和液体均布能力强的优点。所以，与同样生产能力的板式主、预塔相比，塔高 节能降耗：由于板式塔的塔板效率低，导致塔身高大，要保证甲醇精馏效果，必然 要采用较高的精馏塔温度和精馏回流比，加大循环处理量，增加输送泵的能耗，萃取水 用量也要加大，所有这些，都提高了甲醇精馏的各项消耗。 2 甲醇工艺流程简介 来自合成工段含醇大于90％的粗甲醇，经减压闪蒸氮氢气后进入粗甲醇贮槽，经予 塔给料泵打到粗甲醇预热器加热到60℃后进入预精馏塔，甲醇的精馏分二个阶段：先 在预塔中脱除轻馏分，主要是二甲醚；后进入主精馏塔，进一步把高沸点的重馏分杂质 脱除，主要是水、异丁基油等。从塔顶或侧线采出的、经精馏甲醇冷却器冷却至常温后， 就可得到纯度在99．9％以上的符合国家一级指标的精甲醇产品。 3 工程实施的效益 在工程设计过程中，我们采用新型液体分布装置：将其传统的管式液体分布器改为 槽式，极大地提高液体的均布效果。装置运行以来，取得了良好的经济效益，同板式精 馏塔相比，不仅提高了产品质量，减轻了工人的劳动强度，而且具有明显的节能降耗特 点： (按生产1t精甲醇计) 粗甲醇 电(kW·h)蒸汽(t)冷却水(m3) 精馏塔类型 ＼ 慕 板式精馏塔