TWI班组长核心技能训练.doc

TWI班组长管理技能训练：（标准完整版） 第一讲 班组长的角色定位（4小时） 班组长的位置在哪里？ 头脑风暴：你怎么看待班组长的工作？ 一、TWI的启蒙知识 二、班组长的工作内容：资源的输入与输出 三、班组长的工作任务： 组织团队 过程控制 达成目标 总结超越 四、班组长的四大角色： 五、案例分析： 品控部 班组长的任务 抛光班组长的工作任务 六、班组长一天的工作内容如何划分 演练：如何做自己班组的工作内容卡片。 第二讲、现场安全可靠，结果安全可靠（5小时） 头脑风暴：如何向员工说明安全的重要性？ 一、强化安全意识与安全管理 二、安全心理与安全意识 车间地邪，一提安全事故就发生？ 三、现场的安全评估：确定事故潜在关键因素X 四、事故的预防与控制 1、目视管理与全员职场安全的关系：全员绿十字运动 2、事件树分析法 3、如何进行安全培训 五、现场演练：危险预知训练 1、指差称呼 2、KYT基础4R法 第三讲、班组长如何做好生产准备（2小时） 为什么班组长总是在救火 基层管理者在现场的工作重心 生产准备的过程 人员的准备 工艺文件的准备 物料的准备 仪器、设备、工装、夹具、工具的准备 新产品量产的准备 生产准备的责任分工 生产计划在现场如何落实？ 第四讲、班组长如何进行过程控制（2小时） 一、班组长控制的起点 二、班组长控制的重点 三、质量控制的内容 1、SPC（统计过程控制） 2、人员控制 3、设备控制 4、生产能力损失 OEE 四、设备的三级维护 五、标准作业控制 制造型企业过程控制规划表 六、目视化管理 头脑风暴：在现场那些地方可以用到目视化管理 现场如何推进目视化管理 第五讲、班组长如何对员工进行工作教导（4小时） 一、目前企业班组长对员工技能培训的现状 演练：选取你熟悉的班组 二、员工技能规划表 三、员工岗位技能一览表 规划一下这个班组的员工需要掌握的技能 四、现场员工最难掌握的技能：异常处理 五、丰田工作辅导四步法 六、作业现场三种特殊的教导方法： 冗长工作的教导方法 嘈杂工作场所的教导方法 感觉的教导方法 七、不同性格的员工的教导方法 第六讲、班组长如何进行现场的工作改善（6小时） 一、现场与改善的关系 中国制造业的现状 我们与世界500强的差距 二、如何面对现场的问题 PDCA循环 三、如何正确的描述问题 1、数据分析法 2、4M1E分析问题的工具 3、鱼骨图 4、凡事问5个为什么 四、解决现场问题的模型 案例分析：质量问题是如何产生的？ 案例分析：呆料是如何产生的 五、工作改善四阶段： 第一阶段：工作分解 第二阶段：就每个每个细目做核检 第三阶段：展开新方法 第四阶段：实施新方法 六、班组长如何增强创造性思维 1、培养敏锐的观察力 2、运用思考方式上的诀窍 3、价值工程法 七、为什么现场的改善不能够持续？ 1、持续改善的阶梯 2、IE工业工程法 3、SMED快速换型 4、FAME 第七讲、班组长如何处理工作关系（12小时） 第一节、班组长如何打造高效的基层团队（6小时） 头脑风暴：班组团队关系的现状 良好的督导能力与团队关系 民族性与团队管理 以人为本与科学管理 改善人际关系的基本要诀 把世道人心带进团队管理 8090后的工人管理 工作关系的处理的三步法 第二节、高效的沟通与协调：（6小时） 一、基层干部的高效沟通 有效沟通的基本原则 有效沟通的基本动作 组织的冲突与沟通 基层干部与下属沟通的技巧 二、生产组织的高效协调 工作扯皮的事情如何来的？ 对上协调——让从下向上的信息自动化 平级协调——重在配合，信息共享 对下协调——让员工清晰明了 责任与分工 4