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操作与工作 管理=沟通=交流 关于沟通与交流： ■沟通交流的4个方向: *与自己沟通交流 *与上司沟通交流 *与下属沟通交流 *与同事沟通交流 与上司沟通交流 与下属沟通交流 与同事沟通交流 管理循环（P、D、C、A）说明： 计划（Plan） *首先要明确出于什么目的，才去实施该项管理。 该项管理活动，现状处于什么状态（数值化），存在什么问题？也就是现状把握。 *根据现状把握，设定目标（数值化）。 *为了达成设定目标，必须在计划阶段，明确推进方法、日程、推进组织，相关教育资料收集准备。 *为了评价该项管理活动，必须设定管理项目（数值化），以便跟踪确认。 *若该项活动需要投资，还必须准确预算费用，并评价该项目投资后，所获得的效益。 管理循环（P、D、C、A）说明： 实施（Do） *依照计划决定事项，按日程实施，并保存实施每步的记录（数据、提案内容、表格、照片等等） 管理循环（P、D、C、A）说明： 确认（Check） *确认是否按日程实施以及实施项目是否能按计划达成预定目标值。 *对于优秀的改善事例，水平展开；不足之处，提出纠正措施。 管理循环（P、D、C、A）说明： 措施（Action） *在活动最后，将管理项目进行总结评价，反省活动的实施过程。 *优秀方法标准化，将其持续保持。 *不足之处检讨，以便下一阶段改善。 练习 某装配生产线生产品种多、物料种类多 当产品变更时，使用的零部件或材料等通常要进行切换。这种动作一般称之为“换线作业” 如何快速切换物料？ 请设计操作训练表注意PDCA 某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包含以下内容： 1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表 一个流特点----单件(单批次)生产 作业实施——按标准作业操作 经济动作的4个基本原则 基本原则 1.作业时尽量双手同时使用. 2.基本动作数量最少化 3.每个动作距离最短 4. 动作舒适 2.整顿(SEITON) 将必需物品放于任何人都能立即取到的地方—即寻找时间为零 含义 ?工作场所一目了然?消除寻找物品的时间?井井有条的工作秩序 目的 实施要领： ?前一步骤整理的工作要落实 ?流程布置,确定放置场所 ?规定放置方法 ?划线定位 ?场所、物品标识 整顿(SEITON) 整顿的“3要素”： 场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定 · 物品的保管要 定点、定类、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 方法 · 易取· 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示  · 某些表示方法全公司要统一 整顿的“3定“原则： 定点：放在哪里合适 定类： 区分类别种属 定量：规定合适的数量﹑  容器﹑颜色 启示：「整顿」是一 门摆放、标识的技术 4.清扫(SEISO) 将岗位变得无垃圾无灰尘干净整洁;将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境 含义 ?保持良好工作情绪?稳定品质?达到零故障﹑零损耗 目的 ?谁使用谁管理?责任化﹑制度化 特别说明 清扫(SEISO) 实施要领：·建立清扫责任区(室内、外)·执行例行扫除，清理脏污·调查污染源,予以杜绝或隔离·建立清扫基准,作为规范 启示：清扫就是点检。经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到 的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。 图表 3 设备锃亮完好 3.清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 ?成为惯例和制度；?是标准化的基础；?企业文化开始形成。 目的 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化, 从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。 特别说明 注意点：?制度化?定期检查 含义 清洁(SEIKETSU) 实施要领：·落实前面3S工作·制订目视管理实施办法·制订考评方法·制订奖惩制度，加强执行·