精品第二章fundamental theories for composites.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4)微压入试验法 界面剪切强度： ?I = P 2 4?u R3 E 若采用标准金刚石压头： u = （b - a）cot 74? * 5）声发射（Acoustic Emissin ，AE）法 * 2、界面结构的表征 俄歇电子谱仪AES） 电子探针（EP） X光电子能谱仪（XPS） 扫描二次离子质谱仪（SSIMS） 电子能量损失仪（EELS） X射线反射谱仪（GAXP） 透射电子显微镜（ TEM） 扫描电镜（ SEM） 拉曼光谱（ Raman） * TiB2纤维表面涂层SiCF / Ti复合材料界面SEM分析照片 SCS6/25Al-10Nb-3V-1Mo复合材料界面透射电镜照片 * 五、界面残余应力 界面残余应力 内应力 热应力 由于基体的固化或凝固发生体积收缩或膨胀（通常为收缩），而增强体则体积相对稳定使界面产生内应力 因增强体与基体之间存在热膨胀系数的差异，在不同环境温度下界面产生热应力 * 界面内应力的大小可用下式表示： σI i = EmεmVm / 3（1-γm） 式中 Em 为基体弹性模量， γm为基体泊松比， εm为基体发生的应变， Vm为基体的体积比。 界面内应力的大小与界面的结合情况有关 * 界面热应力的大小可用下式表示： σI i = Em（Tc –t）△α 式中 Em 为基体弹性模量， Tc 为成型温度， t为使用温度， △α为基体与增强体的热膨胀系数差 界面残余应力可以通过对复合材料进行热处理，使界面松弛而降低，但受界面结合强度的控制，在界面结合很强的情况下效果不明显 * 六、界面设计及界面优化 Chapter 2 Fundamental Theories for composites ? 界面的粘结（润湿性、粘结强度、增强材料表面处理） ； ? 基体与增强材料的CTE热匹配；  ? 基体与增强材料的互溶（溶解性、扩散系数）  ? 基体与增强材料的极性、化学位（热、动力学：界面反 应可能性、新相生成、扩散系数）  ? 界面新相生成的性质与性能（新相的厚度、力学、物理 及化学性能） ? 界面阻挡层、连接层的设计（与基体、增强材料的物理 与化学相容性匹配）   有关界面及界面对性能影响将在具体的MMC等复合材料介绍时，再作进一步的介绍。 * ● Bf/Ti的界面 硼纤维增强钛的界面会发生界面反应：Ti +B → TiB2 ，B纤维的断裂应变很低（ 6‰ ）， 生成的界面反应产物TiB2也是脆性化合物，在应力作用下，很易起裂，形成裂纹。当复合材料受载时，界面TiB2 起裂引起B纤维起裂，导致复合材料的性能恶化。可以通过阻挡层的方法，防止界面反应或控制界面反应，改善界面的结构。如硼纤维增强钛，可以对硼纤维进行表面涂层，控制反应速度或反应生成物的量，来提高复合材料的性能。 Chapter 2 Fundamental Theories for composites * ● Cf/Al 炭纤维增强铝时，炭纤维与铝会发生界面反应，生成，生成物属脆性相会 明显降低复合材料的性能（强度）。可以通过复合材料的制备工艺参数，如制 备温度、压力、时间等控制的Al4C3生成量，从而改善复合材料的性能 Chapter 2 Fundamental Theories for composites * ★ 影响材料性能的因素分析★ 相加原理★ 相乘原理 ★ 增韧原理  所谓复合原理就是在复合材料的设计、预测或评价复合材料的性能时所要遵循的原则 2.4 composite principle * Chapter 2 Fundamental Theories for composites 组成复合材料的单质材料的性质（类型）和性能（力学、物理、 化学等），包括基体和增强材料的性质和性能； 组成复合材料的基体和增强材料含量的影响； 增强材料的形态、大小、分布的影响； 基体与增强材料之间相互作用的影响，包括界面、耦合作用等； 制备工艺技术或方法的影响（包括材料的缺陷产生，界面形成、 组成、尺寸等的作用）； 除了工艺因素外，概括起来：组分（体积）作用、结构（几何）作用、耦合（相互）作用和界面作用（效应）。 一、影响材料性能的