数控车鳊程.pptVIP

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数控车鳊程

典型零件程序编制与仿真加工 教学内容 1、图 形 分 析 二、零件轮廓几何要素分析 三、加工工艺分析及制定 三、加工工艺分析及制定 三、加工工艺分析及制定 三、加工工艺分析及制定 三、加工工艺分析及制定 三、加工工艺分析及制定 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 四、编制程序(GSK980) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 五、编制程序(GSK928) 六、仿真加工 六、仿真加工 六、仿真加工 德育启示 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) %01; N0010 G0 X70. Z60.; (定义安全点) N0020 T11 M03 S1;(换粗刀,主轴低速) N0030 G0 X66. Z2.; (定义循环起点) N0040 G90 X63.5 Z-124. F100; ( 循环开始,加工φ63.5X124圆柱) N0050 X62.4.; (加工φ61X124圆柱) N0060 G90 X60.4 Z-103.8 ; (加工φ60.4X103.8圆柱) N0070 X58.4 ; ( 加工φ58.4X103.8圆柱) N0080 G90 X56.4 Z-28.8; ( 加工φ56.4X28.8圆柱) N0090 X54.; N0100 X52.; N0110 X50.; N0120 X48.; N0130 X46.; N0140 X44.; N0150 X42.; N0160 X40.4; ( 加工φ40.4.4X28.8圆柱) 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 前段程序执行后的工件形状为: 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 锥度切削循环 N0170 G0 X72.; (定义循环起点) N0180 Z-26.5; N0190 G90 X70. Z-54. R-17.6; ( 循环开始 ,R值为直径) N0200 X68.; N0210 X66.; N0220 X64.; N0230 X62.; N0240 X60.; N0250 X58.4; N0260 G0 X70.; N0270 Z60.; 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 前段程序执行后的工件形状为: 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 精加工程序 N0280 T22 S2; (换刀。主轴高速) N0290 G0 X32. Z2.; (32 = 40 - 4 - 4) N0300 G1 X40. Z-2. F60; (加工倒角) N0310 Z-29; N0320 X42.; N0330 X58. Z-54.; N0340 Z-104.; N0350 X62.; N0360 Z-124.; N0370 X66. F200; N0380 G0 X70. ; (回安全点,准备换刀) N0390 Z-60.; 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 前段程序执行后的工件形状为: 用G90编制程序(在GSK928系统上使用) 切槽加工程序 N0400 T33 S1; (换刀。主轴低速) N0410 G0 Z-29.;(定位) N0420 X43.; N0430 G1 X34. F60;(切槽至φ34) N0440 X43. F300; (退刀) N0450 Z

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