大气压下石油蒸馏产品的标准测定方法.doc

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大气压下石油蒸馏产品的标准测定方法

大气压下石油蒸馏产品的标准测定方法 范围 1.1本方法适用于用一组试验蒸馏单元定量测定像天然气 轻质和中质蒸馏品,汽车星火引擎燃料,航空汽油,航空涡轮燃料,1-D和2-D规则和低硫内燃机燃料,特殊沸点的石油,石脑油,石油容积油,煤油和1级、2级燃料的沸腾范围中的石油产品的气体蒸馏. 1.2本方法石为蒸馏燃料而设计,它不适合含有可评估的剩余的物质质量的产品. 1.3本方法可以用手工测定,也可以用自动仪器测定. 1.4 1.5本标准没有提供与其应用时有关的全部安全问题.在使用前,本标准的使用者有责任制定相应的安全和保健措施,并明确其受限制的应用范围. 涉及文件 2.1所有标准都来属于修订本,下述标准包括的条文,通过引用而构成为本测定方法的一部分,除非另有明确规定. 2.2 ASTM标准 D97 石油产品倾点的测试方法 D323 石油产品蒸气压的测试方法 D2892 原油蒸馏的测试方法 D4057 石油和石油产品手工进样的练习 D4177 石油和石油产品自动进样练习 D4953 天然气和天然气-空气混合物蒸气压的测试方法(干法) D5190 石油产品蒸气压的测试方法(自动法) D5191石油产品蒸气压的测试方法(最小法) D5482石油产品蒸气压的测试方法(最大气体法) D5949石油产品倾点的测试方法 (自动压力脉冲法) D5950石油产品倾点的测试方法(自动Tilt法) D5985石油产品倾点的测试方法(Rotational法) E1 ASTM温度计的规格 3.术语 3.1定义 3.1.1充满体积:一样品的体积,100ml,在指定的温度下,充满整个烧瓶的体积(见表1) 3.1.2分解 3.1.2.1分解点: 蒸馏烧瓶中液体开始出现热分解时的温度计的正确读数 3.1.3干点:蒸馏烧瓶中的最低点的最后一滴液体气化时 一瞬间所观察到的 温度计读数 (在蒸馏烧瓶壁或温度计上的任何液滴或液膜则不予考虑) 3.1.3.1 注:一般用终点(终馏点)的精密度总是不能符合精密度这一规定时,也可以用干点代替终点(终馏点) 3.1.4动态支出:在蒸馏过程中,冷凝器.蒸馏烧瓶壁边.颈部物质的总量 3.1.5自然脱去作用:使用冷却沉浸温度计在部分沉浸方式中所引擎的温度读数的抵消 3.1.5.1讨论.在部分沉浸方式中,部分的汞丝,那就是,出现的部分温度比沉浸的低,引起汞线的收缩量和低的温度读数 3.1.6终点(终馏点): 在实验中得到的温度计的正确最后的读数 3.1.6.1注:通常是在蒸馏烧瓶底部全部液体都蒸发后才出现,经常采用的同义词是“最高温度” 3.1.7正终损失 蒸馏过程中的蒸气和在蒸馏最后蒸馏瓶中未凝结的蒸气在蒸发从接受样转移到蒸发瓶中的损失. 3.1.8 初馏点:从冷凝管较低的一端滴下第一滴冷凝液的一瞬间观察到的温度计读数 3.1.9 蒸发百分数:回收百分数与损失百分数之和 3.1.10 损失百分数 回收百分数 3.1.10.1 校正损失:在公制的压力下校正的损失百分数 3.1.11 回收百分数:与温度计读数,同时观察到在接受量桶内的冷凝液体的体积. 3.1.12 回收百分数:根据10.14所观察的最大百分数 3.1.12.1 校正回收百分数:一按E98的描述,校正在观察损失和校正损失下的回收百分数. 3.1.12.2 总回收百分数:蒸馏烧瓶中回收和残留百分数之和,根据11.1定义 3.1.13 残留百分数:烧瓶中的残留体积,根据10.19测定.并且用整个体积的百分数表示 3.1.14 倾斜率:数据13.2所述,每百分之几的蒸发或复原所引起的温度的改变 3.1.15 温度的滞后(差异),在同一时间真实温度和湿度感应器所获得的温度读数的抵消3.1.16 温度测量装置 像6.3.1所述的温度计或像6.3.2所述的温度感应器 3.1.17 温度读数:温度测量装置或系统所或温度与3.1.18所述的温度计读数相同 3.1.17.1 校正温度读数:根据3.1.17所述的经过气压计的压力校正所得的温度读数 3.1.18温度计读数(或温度计结果) 在测试条件下,指定的温度计在蒸馏烧瓶颈部低于支管位置测得的饱和蒸气压的温度 3.1.18.1 校正温度读数 根据3.1.18所述的经过气压计的压力校正所得的温度计读数 4 方法概要 4.1 在它们组成,蒸气压力,要求的终点或要求的初馏点,或由此组合的基础上,样品被分成1/5组分仪器安排,冷凝温度和其他易变的操作被定义未样品适合其性质 4.2 100ml试样在区分其性质的规定条件下进行蒸馏,在周围的条件压力下,设计提供近似的-理论板分裂,在实验室一连串蒸馏操作单元上进行蒸馏操作,系统地观察温度计读数和冷凝管的体积,并根据这些有用的数据,可以报告出残留体积和损失. 4.3 在蒸馏的结论上,所观察到的蒸气温度

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