微型轴流风扇叶顶间隙内泄漏流动的数值模拟.PDFVIP

浙-2r-~J：大学学报 ，第 26卷，第4期，2009年 7月 JournalofZhejiangSci—TechUniversity V01．26，No．4，Ju1．2009 文章编号：1673-3851(2009)04—0552—05 微型轴流风扇叶顶间隙内泄漏流动的数值模拟 舒 伟，裘 杰 ，王 阶，孟琰琰 (浙江理工大学机械与 自动控制学院，杭州 310018) 摘 要：运用FLUENT软件对一种微型轴流风扇内部的非粘性三维流场进行数值模拟，获得了风机 内部叶顶 间隙内流动规律。对叶顶间隙泄漏涡流的形成和发展作出了比较详细的分析，得到随叶尖间隙的增大，泄漏流动形 成泄漏涡，旋涡强度随叶顶间隙的增大(从 0．5n!n3_增大到 6FD．ITI)迅速增大到最大值 ，之后叶顶 间隙继续增大，泄漏 涡范围增大，但强度不再继续增大。经分析还得到叶顶间隙涡产生于吸力面近叶顶区域，并朝相同流道叶片的吸力 面向尾缘方向发展。其结论为进一步弄清叶顶泄漏涡流的流动机理以及为微小型轴流风扇的优化设计都提供了依据。 关键词 ：微型轴流风扇 ；叶顶 间隙流 ；泄漏涡流 ；数值模拟 中图分类号：TH443 文献标识码：A 0 引 言 微小型轴流风扇(指叶轮直径小于 200mm，风量小于 1000m。／h的风扇)在空调、冰箱、计算机以及电 吹风等民用电器以及化工、机械等行业应用十分广泛。这类风扇通常受到空间的限制，尺寸较小，压力要求 较低 ，但噪声要求很小。受导流罩和叶轮特殊结构的影响，这类风扇在内流现象上也有着许多的不同于其他 低压轴流风机的特点uj。 轴流风扇的叶顶流场中存在复杂的三维涡流结构 ]，与其气动性能和噪声特性紧密相关，叶顶泄漏涡就 是其中最重要的流特征。而对于微小型轴流风扇中叶顶泄漏涡的形成机理和流动特征，目前公开报道的文 献相对较少，风扇中叶顶泄漏涡的流动机理仍不是十分明确，尚需要进一步的研究。本文使用 FLUENT商 用软件，采用 SIMPLE算法和标准是一￡湍流二阶模型，采用非耦合隐式求解器，求解三维平均雷诺 N-S方 程，各种变量和湍流粘性参数都用一阶迎风格式离散对某型号微小型轴流风扇系统进行了稳态数值分析，以 考察叶顶流场中叶顶泄漏涡的形成和发展过程，了解其流动机理，为微小型轴流风扇的优化设计提供依据。 1 轴流风扇的结构 轴流风扇基本结构如图1所示，叶轮外径 85mm，轮毂比为 0．847，叶片数 量为5片，叶片高度为 13mm，导流罩的内径为 90mm，轴向厚度为25mm，叶 顶间隙为 2．5mm，叶轮转速为 3000r／min。 2 数值计算方法 计算软件为FLUENT公司的商业CFD软件，主要方程选用三维雷诺平均守 恒型Navier-Stokes方程 。连续性方程和动量方程用张量形式表示如下[3]： 图1 轴流风扇基本结构图 连续性方程 ： 收稿 日期：2OO8一lO—O7 作者简介：舒 伟(1981一 )，男，湖北襄樊人，硕士研究生，研究方向为流场计算。 第4期 舒 伟等：微型轴流风扇叶顶间隙内泄漏流动的数值模拟 553 · ( )一 0 (1) 动量方程 ： 壶c 一爰+轰[(爰+惹)一P ] c2， 式中：U、 为各平均速度分量，X 、 为各坐标分量，P为流体平均压力，为流体的动力粘性系数，P为 流体密度 ， 为未知的Reynolds应力分量。 湍流模型选取标准 k-e两方程模型。志一s模型是半经验的湍流模型，它对湍流动能项k和e项通过两个输 运方程耦合求解而分别决定湍流速度和湍流尺度 。 志一e模型中，湍流动能k，耗散率 ￡，分别从以下输运方程中求得： Ok+ 3k 』D lD“ 一 最[(+)OAk_7J+Gk—lD￡ (3) pS~+P轰一壶 (