渣油型合成氨装置原料结构调整及扩能改造方案.PDFVIP

渣油型合成氨装置原料结构调整及扩能改造方案 韩广明 薛 援 张丽芸 于 凯 (中石油乌鲁木齐石化公司化肥厂，新疆乌鲁木齐，830019) 摘要 对中石油乌鲁木齐石化公司第一化肥合成氨装置油改气及扩能改造项目的项目背景、技术来源、 改造工艺技术路线及其创新点进行了总体介绍。改造的总体方案为合成氨装置的生产原料全部更换为天然 气，对现有的原料天然气压缩、气化、变换、低温甲醇洗、氨合成进行改造。新增加变换、MDEA脱碳、甲烷化、 20000耐/h空分装置。 关键词 渣油 天然气 合成氨改造 中图分类号:TQ113.24 文献标识码:B 文章编号:1002-5782(2006)01-0001-05 1 项目背景 颈、节能降耗及提高装置生产能力的目的。一化 中石油乌鲁木齐石化公司第一化肥装置(以 肥油改气及扩能改造项 目于2004年9月正式启 下简称一化肥)原设计以减压渣油为原料，年产 动，预计2006年9月投料试车。 300kt合成氨和520kt尿素。整套装置于1985年 7月建成投产。 2 技术来源 一化肥合成氨装置的主要工艺过程包括气 一化肥油改气及扩能改造总体方案由该公司 化、石脑油萃取回收碳黑、一氧化碳变换、酸性气 和宁波工程公司共同提出，引进部分工艺包，由宁 体脱除、液氮洗精制原料气、氨合成、氨冷冻及 波工程公司负责，结合该公司储备技术，完成改造 28000衬/h制氧能力的空分装置。气化采用德士 项目的工程设计。 古8.53MPa压力的部分氧化急冷流程;酸性气体 改造前，气化工序采用的是德士古渣油非催 脱除及液氮洗精制采用林德公司的低温甲醇洗和 化部分氧化工艺。1“气化炉原料油改气采用德 液氮洗技术;氨合成采用丹麦托普索公司23MPa 士古天然气非催化部分氧化工艺;本次扩能改造 S-100型合成塔。装置所需的高压蒸汽由2台200 中对2“及3#气化炉原料油改气，同样采用德士 t的燃油锅炉提供。一化肥投产之后，又进行了 古天然气非催化部分氧化工艺。 一系列的技术改造:增设了第三系列气化系统;氨 低温甲醇洗改造立足国内技术，应用大连理 合成塔更换为卡萨利轴径向内件;空分由传统切 工大学化工学院关于低温甲醇洗专利技术，采用 换式自清除流程改造为体外分子筛净化流程;一 其IMPS模拟软件及数据库进行改造的工艺计算， 氧化碳变换催化剂由铁铬系更换为宽温耐硫钻钥 由宁波工程公司完成工程设计。 催化剂;氨合成催化剂由一般铁系更换为74-1高 新建原料气净化系统主要有变换、MDEA脱 活性含钻催化剂。目前装置已能稳定长周期运 碳、甲烷化精制单元。变换为高压、高水气比的非 行，各项消耗指标均低于原设计值。 耐硫中变串低变工艺，该单元将引进国外催化剂。 随着国际原油价格的不断上涨和市场对尿素 MDEA脱碳在国内虽然已有许多国产化业绩，但 产品的需求增加，为了提高企业的市场竞争力，公 司决定调整一化肥装置原料结构、增加装置生产 收稿日期:2005-11-080