机械制造工艺学期未复习提要-眉山广播电视大学.docVIP

　 机械制造工艺学考核说明 本复习提要是根据四川电大《机械制造工艺学》课程教学大纲所规定的基本要求，参照教材的主内容而编写的，旨在帮助学生在复习时注意本课程的特点，按照基本要求来学习课程内容并分清主次，突出重点，从而达到较好的学习效果。 本课程是中央广播电视大学开放教育工学科机械类机械设计制造及自动化专业的一门主要专业课，涉及面较宽，综合性较强，考试侧重基本概念，基本原理，基本工艺和基本计算，同时也兼顾各种基本知识综合应用的考核。试题的类型有：填空题，定位分析题，简答题，计算题（定位误差和工艺尺寸链的计算），综合应用题（简单零件工艺规程的制定）等。 第一章 机械加工工艺规程的设计 掌握机械加工工艺过程的组成，工序的概念及划分，构成工序的要素， 工位、工步的概念及其划分,走刀的概念，生产纲领的概念、计算，生产类型的概念、划分与各生产类型的特点及应用。 掌握常见工艺文件的类型及各类型的特点及应用，工艺规程的设计原则。 掌握零件结构工艺性的概念。 掌握工件的定位和夹紧的含义和工件在机床上的安装方式，掌握六点定位原理，掌握“完全定位”，“不完全定位”，“欠定位 ”，“过定位”的概念及特点，能根据工件的加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。了解基准的概念和基准的分类。 掌握粗、精基准的概念和总的要求，掌握粗、精基准选择的原则，能对简单零件的加工工序选择精、粗基准。 掌握表面加工方法和加工方案的选择及选择原则，能对简单零件的外圆、内孔和平面等加工表面选择适宜的加工方法和加工方案。 掌握工序顺序的安排原则。掌握机械零件常用热处理（退火、正火、调质、时效、淬火、回火、渗碳淬火、氮化）的作用及在工艺过程中的安排，了解检验工序和辅助工序包括的内容及安排，了解特种检验常见的项目。 掌握工序集中和工序分散的含义及特点。 掌握加工阶段的划分、各加工阶段的特点及划分加工阶段的目的。 掌握加工余量和工序余量的概念，了解影响加工余量大小的因素，确定加工余量的常见方法及特点。 掌握工艺基准与设计基准重合时工序尺寸与公差的确定。 掌握封闭环、组成环、增环、减环的概念和判断。掌握直线尺寸链的基本计算式:封闭环的基本尺寸、封闭环的上下偏差、封闭环的公差。 熟练掌握工艺基准与设计基准重合时工序尺寸与公差的确定：工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及公差的确定，一次加工满足多个尺寸要求的工艺尺寸的计算，表面淬火、渗碳层深度及镀层、涂层厚度工艺尺寸链的计算。 理解工艺过程的生产率、时间定额、单件时间、单件工时定额的概念和确定，提高生产率的工艺途径。 理解工艺成本的组成，可变费用与不可变费用的概念。了解工艺方案的比较和技术经济指标。 初步掌握单件、中小批生产中拟定工艺过程的方法和步骤，初步掌握制定一般零件的工艺规程，会填写工艺卡片和画出工艺简图。 其它内容作一般了解。 第二章 工件的安装及夹具设计基础 了解机床夹具的组成、分类和功用。 　分析并掌握各种典型定位方式所限制的自由度（包括组合定位），分析各定位方案中各定位元件所限制的自由度。 掌握常见定位方式及其定位元件。 掌握固定支承的概念和类型。掌握可调支承的概念及作用。掌握自位支承（或称浮动支承）的概念及作用。掌握辅助支承的概念、类型和作用。 掌握圆柱定位心轴，圆柱定位销的类型、特点及使用场合。 掌握V型块的特点、结构形式及应用，定位套的特点及设计要求。 了解工件以特殊表面定位的常见类型及特点。掌握一面两孔组合基准定位应解决的问题及定位方案的选择，菱形销的作用及要求。 掌握定位误差的概念、组成及计算，基准位移误差和基准不重合误差的概念。 熟练掌握典型定位方式定位误差的分析和计算：工件以平面定位，工件以圆柱孔定位（心轴或定位销竖直放置，在过盈配合的圆柱心轴上定位），工件以外圆面定位（在V型块上定位、在圆孔中定位）。熟练掌握简单的组合表面定位定位误差的分析和计算。 了解对夹紧装置的基本要求。掌握夹紧力方向及作用点选择时应考虑的问题。了解夹紧力大小的估算。 掌握斜楔夹紧机构的作用原理、增力比、行程比及自锁条件，斜楔升角α的选择，双升角斜楔双升角的作用，斜楔夹紧机构的特点。 掌握螺旋夹紧机构的特点和适用范围，单个螺旋夹紧机构、快速螺旋夹紧机构的特点。 掌握偏心夹紧机构的特点和适用范围。 了解铰链夹紧机构。 掌握紧机构的动力装置的种类，了解气动夹紧装置、液压夹紧装置、气液增压夹紧装置的特点。 掌握钻床夹具的特点：钻模类型和设计要点。钻套类型和设计要求。 掌握镗床夹具的特点：镗模的种类和设计要点。镗套类型。 掌握铣床夹具的特点：铣床夹具的类型和设计要点。对刀装置的设计要求。 掌握车床