文登市职业中等专业学校教师企业挂职锻炼总结教研室机械工程.doc

教师企业挂职锻炼总结 教 研 室: 机械工程教研室 专业名称: 数控技术应用 李风阳教师企业数控车床螺纹加工 一?、 实习单位简介? 实习单位中航黑豹股份有限公司（公司前身为山东黑豹股份有限公司），该公司现有职工2000多人，具备年产10万辆小卡汽车的综合生产能力。1995年在国家经贸委、国家统计局评定的“1995年度中国工业企业综合评价最优500家”中列全国工业企业第222、全国机械行业第58位，是全国唯一入围“工业最优500家”的四轮农用车专业生产企业。1995年至1999年连续五年跨入山东省机械系统“销售收入五十强企业”、“利税总额五十强企业”行列。公司实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、大型机械压力机等先进的机械制造及加工技术和设备。 二、 实习内容 （一）有关螺纹结构的基础知识。 1、螺纹的结构特点：螺纹结构种类包括：内外圆柱（或圆锥）螺纹，单头或多头螺纹，恒螺距和变螺距螺纹。另外，螺纹的牙型有60、55三角形螺纹，梯形螺纹，园弧螺纹等。 2、螺纹结构的加工特点：对于精度要求较高的螺纹加工需要选择精度较高的刀具，合理安排切削参数既保证螺纹精度，同时要保证螺纹表面质量。对于牙型较大的螺纹，可充分利用数控机床丰富的螺纹加工进刀方式进行加工。 3、螺纹加工的编程特点， 4、注意螺纹加工时进刀、退刀距离的设定。 5、从螺纹粗加工到精加工，主轴的转速必须保持一常数， 6、在螺纹加工中不使用恒定线速度控制功能。 7、对于精密螺纹加工可充分发挥刀具补偿功能减小加工误差。（螺纹牙型高度的计算：理论值；H=0.866乘以螺距一般考虑到啮合间隙，实际值：H=0.65乘以螺距有精度要求是，需要查表确定） 例如，图5-1示，用G32进行圆柱螺纹切削。设定升速段为5mm，降速段为3mm。 螺纹牙底直径=大径-2*牙深=30-2*0.6495*2=27.4mm。 关于加工螺纹时的每次切入深度及切入次数，看下表 （二）我们在实习的时中自己也亲手做了一个工件 实训例题图看下图 如下图所示，要求车端面，切槽，车螺纹。 1、根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线。 以不需要加工的直径30外圆为安装基准，并取零件右端面中心为工件坐标系零点 其工艺路线为： 1）车M30螺纹大径 2）切槽直径20 3）车M30螺纹 2、刀具选择 90度外圆车刀T0101，车端面、螺纹大径切断刀T0202；宽4mm，螺纹刀T0303。 3、切削用量确定 加工内容 主轴转速S（r/min） 进给速度F（mm/r） 车端面、螺纹大径 600 0.15 车槽直径20 300 0.05 车M30螺纹 300 4、编程 用G82指令编程 O6007程序名 N 01 T0101； 调用1号外圆刀 N 02 M30S600； 主轴正转，转速600r/min N 03 G00X150Z150； 刀具快速定位 N 04 G01X32Z0； 快速定位，准备车端面 N 05 G01X0F0.15； 车平端面 N 06 G01X26； 准备倒角 N 07 X29.8Z-2； 车螺纹大径 N 08 Z-34； N 09 G00X150； 回刀具起点 N010 Z150； N011 T0202； 调用2号切槽刀 N012 M03S300； 转速300r/min N013 G00X32Z-34； N014 X20F0.05； 切槽 N015 G00X150； 回刀具起点 N016 Z150； N017 T0303； 调用3号螺纹刀 N018 M03S300； 转速300r/min N019 G00X32Z3； 刀具定位到循环起点 N020 G82X29.1Z-32F2； 第一次车螺纹 N021 X28.5Z-32F2； 第二次车螺纹 N022 X27.9Z-32F2； 第三次车螺纹 N023 X27.5Z-32F2； 第四次车螺纹 N024 X2704Z-32F2； 最后一次车螺纹 N025 G00X150Z150； 刀具回换刀点 N026 M05； 主轴停转 N027 M30； 程序结束 最后我们还做了一个习题，下图，已知毛坯为直径40*150的45钢，要求编制数