龙岗062-C1井积液池质量技术交底.docVIP

技术（质量）交底记录 工程名称 龙岗062-C1井 钻前工程 工艺（工序） 积液池 交底编号 交底时间 2016.04．25 内容： 一、材料要求 (1)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。并通过检测部分检测合格。 ：卵石：宜用2-4mm。并通过检测部分检测合格。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 二、主要机具设备 (1)机具：砂浆搅拌机、计量工具等 (2)工具：强制搅拌机、混凝土输送泵、振动棒等。 (3)检测工具：水准仪、钢卷尺、混凝土塌落度检测仪等。 三、 作业条件 (1)根据图纸要求，做好测量放线工作。 (2)基础开挖及基础处理。 (3)材料应按需要数量组织进场 (4)浇筑的混凝土应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。 (5)项目部建立健全了各项管理制度；班组作业人员应具有同类工程的施工经验。 四、工艺流程 定位—放灰线—挖土方—基槽验收—垫层砼—弹线—绑扎钢筋—钢筋验收—浇基础底板砼—模板验收—浇柱墙砼—墙抺灰—验收—回填土。 施工内容： (一)基础开挖及检验： 1)开挖基础时，必须保证坑壁的稳定，并按设计要求设置基底倒坡。当基坑大于3m时必须上报，并会同各方按要求进行验基验槽。当基坑渗水时，必须在基底四周外预留排水沟和积水坑，并进行抽水以保证基底不被水浸泡，严禁水中下基。 2)基底承载力必须满足规范和设计要求，以保证基底符合设计要求的地基承载力。 （二）钢筋绑扎 1、施工前必须准确按轴线和控制边线，壁板的弹线绑扎，施工必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校到位。 2、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。在垫放时，原则上1 米间距垫一块，双层钢筋需加设钢筋马蹬。钢筋保护层和外侧保护层应先垫好，保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露筋。 3、钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 7、钢筋绑扎完成后，报公司质量员验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证，另外在结构施工中，各种预埋管要紧密配合结构施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。 （三）钢筋施工技术措施 1、认真审图，如果在局部结构钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部分作相应的代换修改，确保施工质量。 2、进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明。对各钢厂的材料均进行抽样试验，并有复试报告，不得未经试验盲目使用。 3、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 4、为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用1:2 砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m 设一块。 5、为了保证砼浇捣时顺利下料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋的排列。若不能按设计要求排列时，会同技术部门与设计协商解决。 三、钢筋工程质量标准 钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法： 分项名称 允许偏差（MM） 骨架的宽度、高度、骨架的长度 ±5 ±10 受力筋 间距 ±10 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护 梁柱 ±5 墙、板 ±3 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3、-0 钢筋施工必须符合： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 四、 混凝土工程 1、材料选用 A、严格设计文件要求，采用C25混凝土。 B、混凝土内应按要求添加泵送剂。 2、、引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、混凝土浇筑的一般要求 （1）、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分的1.25 倍，最大不超过500cm，平板振动器的分层度为200mm。 （2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动器作用半径的1.5 倍,振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （3）、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕