钢铁生产中水资源的节约与利用.pdf

钢铁生产中水资源的节约与利用 胡利光 (宝钢股份能源部上海201900) 摘要 文章主要介绍宝钢股份近几年来开展节水工作的实践。通过对生产过程中各工序的用水分析、用水量分 布及水量平衡测试，依托节水科研项目，推进废水资源综合利用、降低损耗等节水项目实施。同时加强用水技术指 标的分析和管理，围牢降低吨钢耗水，节约新水资源和废水利用开展工作，在保证用水水质稳定的基础上，吨钢耗 水指标不断创新。 关键词用水分析项目推进指标创新 钢铁企业在生产过程中需要消耗大量的新水资源，据2003年统计资料，我国每生产一吨钢平均消耗新 水15．08m3，这一用水指标较2000年平均约30 m3／吨有了很大的提高，但与国外钢铁企业2000年平均6． 04m3／吨用水指标相比，差距还是相当大的，在同样生产一吨钢的情况下，我国钢铁企业平均比国外企业多 的国家而言，是一个非常惊人的数字。因此国家对水资源的利用高度重视，并将作为可持续发展的重要资源 之一，冶金行业也先后制订了钢铁企业用水定额标准和排放标准。宝钢股份作为大型联合钢铁企业，从企业 自身发展要求，积极寻求水资源的持续利用，提高生产过程中水的综合利用率，减少新水用量和废水排放。 宝钢股份几年来通过不断的探索和生产实践，并在“控污染、节资源、兴利用，建设生态型钢铁企业”环境 造了3．86m3／吨，实现季度“破四迸三”的历史性突破，这 O 一用水指标达到并超过了世界同类企业的先进水平。按 9 8 2004年平均用水指标计算，吨钢耗水量比设计耗水量减 7 少了6600多万吨，并在减少新水用量的同时，减少了生 6 5 4 产废水的排放，保护水体资源。图1所示1997年～2004 ^芒0《鬟曩f 3 年吨钢耗水情况。宝钢股份用水指标逐年下降。主要做 2 了以下工作。 l O 町年98年∞年∞年01年02年03年O绰 1做好用水分析、确定节水目标 1．1生产水系统分类 图1吨钢耗水指标 宝钢生产用水按水质和用途可以分为工业水、过滤水、软化水、纯水及串接水。工业水主要用于各循环 水开路系统的补充水，过滤水作为生产工艺用水和仪表设备的冷却水，软化水用予炼钢氧枪设备的冷却水， 纯水作为冷轧、化工的工艺用水、锅炉用水和纯水闭路循环的冷却用水等。工业水、过滤水、软化水、纯水分 别占总用水量的80．2％、3．9％、0．6％和15．3％。 循环水各系统设计采用串接排放使用，按用水水质要求逐级排污，系统最终排污水用于冲渣处理或排入 全厂含油废水处理系统。 经含油废水处理系统处理后的水称为串接水，最初用于原料洒水，现在逐步用于炼钢、炼铁和其他系统 的次级用水，以替代工业水。 1．2开展用水平衡测试 用水平衡测试与计算是全面掌握和了解全厂各生产工序供水、用水情况的重要手段，宝钢坚持不定期进 行水平衡测试和计算，通过这项工作，对公司内的用水情况及存在的问题有了比较全面的认识。掌握了各工 76 序进、出水的用水平衡，可以有针对性的提出和改造不合理用水情况和改造方案，为节水工作打下基础。 1．3用水分布及工序用水分析 1．3．1用水量分布 根据主要工序用水量统计数据分析，炼铁、炼钢工序用水量约 占总水量的40％，是开展用水、节水的重点，其次冷轧、热轧约占总 水量的23％，生产工序用水量比例具体见图2，同时系统的损失量 每月达30万吨以上，也是节水工作中不可忽视的问题。通过对用 水的分析并细化工序用水情况，可以有的放失开展节水工