铸态贝氏体钢的成分设计.pdfVIP

2005中国铸造活动周论文集 铸态贝氏体钢的成分设计 李计云，张山纲 (石家庄泵业集团有限责任公司) l摘要l本文介绍了应用合金价电子结构参数设计铸态贝氏体钢(以下简称B23)的思路和方法，并 氏体+奥氏体的贝氏体钢。 l关键词l铸态贝氏体钢；经验电子理论；贝氏体；马氏体 1 序言 为了生产破碎机用的贝氏体钢齿板，我们采用两种方法进行了试验。一是将齿板进行油淬，控制冷却 速度，获得以马氏体为主、含有一定量贝氏体的组织。二是改变钢的化学成分，在铸件的正常冷却下得到 铸态贝氏体组织。相比较发现，第二种方法生产工艺简单，贝氏体含量多，质量稳定。齿板的使用寿命与进 口件相当。 2 铸态贝氏体钢定义 铸态贝氏体钢：是在铸造过程中形成的主要金相组织为贝氏体组织的复相(贝氏体+马氏体+奥氏 体+碳化物)合金钢。 3 B23的性能技术要求 硬度43～50HRc，冲击韧度≥12J／era2，贝氏体组织≥40％。 4 B23的化学成分设计 4．1 设计的指导思想 应用合金价电子结构参数，进行B23的成分设计的指导思想是： (1)对于贝氏体相变，刘志林依据“固相合金中的C—Me偏聚理论”，用“C一曲线形成的价电子理论 模型”…，论述合金价电子对贝氏体钢的作用，其主要论点是： (a)r—Fe—C奥氏体等温分解C一曲线的形状是由相变动力和C—Fe偏聚力交互作用决定的； (b)r…FeC 结构单元的nxC-附值时，珠光体开始形成的温度上升，c一曲线上部形成“Bay”，出现两个鼻子； (c)当n一“№大于n—c。蹦值时，贝氏体开始形成的温度下降，c一曲线下部形成“Bay”，出现两个鼻 子； 过冷度和C—Me结构单元中异类原子与C成键的共用电子对的和n。o的交互作用。因此B23的组织取决 于不同C—Me的等同键数I“n一“№、n。o和C—Me偏聚的权重w。 (2)为使铸件在铸型内完成贝氏体相变，还应满足下列条件： (a)铸件在铸型内冷却不会出现珠光体组织，按TIfIl(恒温转变)曲线图形成珠光体C曲线的时间对 数(LPT)值要满足下式： 427 2005中国铸造活动周论文集 (1) 。 ￡刀：Log1300；600．×60)叫．32 Z 式中：1300—60卜是铸件从13000C冷却到形成珠光体c一曲线鼻尖处温度，约6000C； 2——是指铸件在型内缓慢冷却时，一般冷却速度为2。C／分钟； 60一分钟换算为秒的系数； (b)形成珠光体C曲线和贝氏体C一曲线分开，且贝氏体c一曲线应可能地向下、向左，增加较细的 下贝氏体组织量； (c)为减少马氏体转变量，Ms应尽可能低． 4．2 合金元素的初步选取 1)碳c是与合金元素构成c—Me偏聚结构单元的基础物质之一。铸态贝氏体钢c曲线的L职值 要≥3．9，为提高“淬透性”，碳的质量分数可选取0．45—0．60％。 2)硅 Si／C=2．34(原子质量比)，所以当碳为O．45～0．60％时，Si可以在≤2 2．34％。奥氏体中si的n．“默值较大，阻碍c原子的扩散，抑制碳化物析出，利于形成无碳化物贝氏体钢 …o 3)锰Mn的n．“‰值较大，对增加L阴值和降低Ms点有很大的影响，若设定奥氏体中Mn／C原 子比为1，由于NM。=4．58，那么W(Mn)=(O．45—0．60)×4．58=2．0—2．7％。 Mn的n．“‰值很大，它们需要比含c偏聚结构更大的过冷度下才会发生贝氏体转变，使贝氏体的 形成温度下降…。同时价电子n—c-Ilia较大时，能抑制碳化物的析出，利于形成无碳化物贝氏体钢。 4)铬在奥氏体中，C—Cr偏聚结构单元的C与异类原子成键的共价电子总和n。o值较大，能使C 曲线形成“Bay”，将c曲线分成珠光体c一曲线和贝氏体c一曲线，当cr权重大时，还能降低贝氏体c曲 线的温度，保证贝茵铁素体的过饱和度，促进贝氏体形成，增加贝氏体量，且能提高