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Topics 结晶系硅太阳电池银电极删线印刷的课题 为了提高太阳光能的转换率，表面的电池删线是越细越好，目前已达到100μm以下。今后会不断追求尺寸的精确性。?课题① 虽然日本国内的太阳电池制造历史很长，但由于太阳能电池制造的独自技术被隐藏起来，其结果就导致中国的太阳能电池制造的技术全由欧洲流传过来。现在使用的生产线和网版的使用全是模仿欧洲的规格。?课题② 3. 金属丝网的最新动向 课题① 扩大版间距来印刷高粘度印浆，但对尺寸精确度有要求。要达到此要求的制版，就必须使用高强度的金属网。 课题② 最觉得担忧的是刮胶的形状。角型刮胶会给网版造成很大损伤。通常网版的使用寿命是5万刷。 Topics 3. 金属丝网的最新动向 4-1网版张力与版间距 金属网请选择高强度和适当开口率的规格。 ① 丝 网 「丝网印刷的基本标准」 4.丝网印刷的基本标准 ② 网版张力 按标准网布（BS系列）规格所推荐的张力（制 版完成时的数值）如下所示 0.23mm±0.02mm　（张力计　STG80A） 0.95mm±0.02mm　（张力计　STG75B） ＊无论是做复合网还是直接张网都请用同样的张力来张网。 ＊网框请使用刚性高的铝制框。 ＊对于强度较差的网布，请略降低张力进行张网。 ③ 版间距 用标准丝网标准张力制版的情况下，版间距请设定为网框内框的1/300程度。网版张力值若在标准范围外的情况，请按与标准张力值的比例对版间距进行调整。 4.丝网印刷的基本标准 ① 正确决定「刮胶印压」的方法 　　调节定位和调节气压的两种方式的验证② 丝网与印刷膜厚的关系 　　用不同目数的网布和同一目数不同纱厚 的网布的两种模式进行验证 ③ 高精细线印刷中的印刷膜厚 　　线宽与膜厚的关系的验证 4-2 在次世代研究所内的实验验证 4.丝网印刷的基本标准 使用２种抑制印压的方法 「调节定位式」和 「调节气压式」 来进行验证 适当印压范围 刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下图）印压越低膜厚就越厚，并高低越不均匀。　　　　　　　　　　　　　从最小印压开始慢慢提高印压，膜厚变稳定，「高低不均匀现象」最不明显处为为「适当印压」。　　　　　 ①正确决定刮胶印压的方法 4.丝网印刷的基本标准 适当印压范围为「0.7mm～1.1mm」。 适当印压范围 调节定位式 印压与印刷膜厚的关系※调节定位式是通过调节刮胶的变形长度来管理印压 ※膜厚测定误差为%　 ●刮胶种类：平胶　 硬度：70度　角度：70度　长度：15cm　　 ●网版：BS250 乳剂厚：15μ　●以印刷可能的最小印压0.1mm为单位 4.丝网印刷的基本标准 適正印圧範囲 调节气压式 印压与印刷膜厚的关系※调节气压式是调节刮胶下降时气缸的压力来管理印压的方法 ※膜厚测定误差为% ● 刮胶种类：平胶　 硬度：70度　角度：70度　长度：15cm　　 ●网版：BS250 乳剂厚：15μ 　●以印刷可能的最小印压为0.14Mpa为单位 适当印压范围「0.225～0.275Mpa」。 4.丝网印刷的基本标准 印压过低会影起印刷的图案的延伸 印压过低的话，刮胶从网版上刮取油墨的量就会变少，印刷膜厚就会变厚，均一性也会变差。 印压过低不仅仅会使印刷膜厚变不均匀，也会影响到尺寸精确度。 Topics 正确决定刮胶印压的方法 4.丝网印刷的基本标准 ②丝网与印刷膜厚的关系 在整面涂布和宽线条图案的印刷中印刷膜厚可以通过「纱厚×开口率」来算出。丝网的印刷膜厚可以根据丝网的规格来简单控制。 计算上的吐出量（纱厚×开口率）和用适当印压所得的实际印刷膜厚的验证。 4.丝网印刷的基本标准 各种规格的网布与印刷膜厚的关系 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 计算上的吐出量（μ） 印刷膜厚（μ） 不同目数的网布与印刷膜厚的关系 产品名 纱厚 印刷膜厚 ① BS500/19-CL25 25 7 ② BS400/23-53 53 13 ③ BS325/28-62 62 14 ④ 3D-400-65 65 17 ⑤ 3D-325-75 75 19 ⑥ 3D-250-85 85 21 ⑦ 3D-165-123 123 30 ⑧ 3D-80-225 225 68 条件： 印刷装置：???????社 MT320T 刮胶：平胶 印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料 厚度测定：网版用接触型测厚计 承印物：PET膜 常用于ＭＬＣＣ电极印刷的BS500CL-25与用于厚膜印刷的3D-80-225的实际印刷膜厚相差约10倍。 4.丝网印刷的基本标准 同一线径同一目数网布与印刷膜厚的关系 条件： 印刷装置：???????社 MT320T 刮胶：平胶 印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料 厚度测定：网版用接触型测厚计 承印物：PET膜 产品名 纱厚 印刷厚度