手机整机外观检验标准.pptVIP

目录 一.检验区域划分 二.检验条件 三.缺陷等级 四.工具使用 五.缺陷定义 六.缺陷判定标准 一.检验区域划分 二.检验条件 2.1.检验方式：一般检验水平II级抽样检验。 允收水准 ：主要缺点AQL= 0.40　　次要缺点 AQL=0.65 2.2.检验工具：光学放大镜（特殊情况下采用显微镜）、Sample、Location、塞规、点规计光标卡尺等。 2.3.检验条件： a.室内照明在 700～1500LUX 之间 b.检验员视力：裸眼视力或矫正视力 1.0 以上. c.检验人员必须穿戴好防静电衣/帽/鞋，佩戴测试为好的静电手环。 d.检验工作台面保持干净整洁，静电防护措施检验OK。 三.缺陷等级 致命缺陷CRI(CRITICAL DEFECT)： 缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生 命财产安全的缺点，称为致命缺陷。 主要缺陷 MAJ(MAJOR DEFECT)： 品质缺陷明显或潜在影响、降低产品使用功能，将导致客户抱怨的缺点。 次要缺陷 MIN(MINOR DEFECT)： 品质缺陷不影响产品使用功能，确为缺点，客户勉为接受的轻微瑕疵。 四.工具使用 4.1.数字式光标卡尺(DIGITAL VERNIER CALIPER) 4.2.点规计(Film片) 4.3.塞规(GAUGE BLOCK SET/厚度规) 五.缺陷定义 六.缺陷判定标准 1.污点、杂质、气 泡 2.指纹、脏污 4.裂痕、缺口 6.毛边 10.Lens间隙 (AA面) 14.印刷锯齿(AA面) 16.缝隙 (A面) 18.电镀键 (A面) 24.浮雕(B面) 25.Gap(镜片) (B面) 27.毛屑(B面) 31.卡座Battery Pin（C面） 33.电池 34.充电器 35.说明书 36.礼盒 37.卡通箱 a.印刷不清楚，有字体重影、印刷模糊(Min) b.缺页，多页，页码颠倒 (Maj) c.文字种类不正确(Maj) e.Model No.、图案、规格、操作说明不正确(Maj) LABEL 图案 文字 a.礼盒Model No、图案，印刷有重影、模糊(Min) b.礼盒所贴LABEL位置不正确(Min) c.礼盒LABEL中机种型号、机种料号不正确，S/N号、IMEI号与手机机头S/N号、IMEI号不能一一对应(Maj) d.礼盒外观有损伤、掉色、裂纹、裂痕(Min) e.折叠成型礼盒有露白、不整齐(Min)。 事业一部品质部 2010年7月22日 AA面:指显示信息的区域(LENS透明区)。 A 面:指正常操作条件下，肉眼会直接目视到的主要部分(包括手机外壳正反两个面，LENS非透明区，字键可视部分)。 B 面:指正常操作条件下，肉眼可目视到的非主要部分(包括手机外壳的侧面，顶部，底部部分)。 C 面:指正常操作条件下，肉眼无法触及的部分(包括手机后盖被电池盖覆盖部份，没有被电池覆盖部分，电池上下盖)。 直板机图示: 翻盖机图示: 滑盖机图示: α:手机背面 与桌面的角度 L:桌面上的 直尺长度 I:手机到眼睛 的距离 光源 (日光灯) 10 60 C 10 50 B 10 40 A 10 30 AA 检验时间 (s) 观察距离 (cm) 外观区域 (面) 检验方式图示: 检验距离、时间表: 归零按钮 适用范围：测量尺寸(如：长度、宽度、高度、内径、外径等)。 使用方法： a.第一次使用时要检查原点，当测量面闭合时，卡尺上LCD应显示[0:00]否则须进行原点重设。 b.根据被测物的尺寸，选择内、外测量面，直接滑动测量面，卡出所需测量的尺寸，读出LCD上显示的数值即可。 开/关按钮 单位按钮(mm) LCD读数区 适用范围：测量瑕疵点、线或规定范围内的瑕疵数。 使用方法：如果在检验时发现有可疑的瑕疵，则把点规计放到瑕疵上面，将判定标准要求的相应尺寸的圆点对准瑕疵的中心。如果缺陷超过了圆点的边缘，这个瑕疵就被判定为缺陷。 对于较难测量、定量判定或感官检验(以“人”的感觉为依据)，按商定的(Agreed to)、合理的(Reasonable)来界定(Define)，一般以签样(限度样品)来作对比判定。 缺陷判定图示: 厚度值 适用范围：测量Gap缝隙大小，段差宽度。 使用方法：选取要求的相应尺寸(上下限)的塞规片，如果需迭加使用时，应以最少的塞规片组合为原则选取，以选取的塞规片或其组合刚好通过为准。 无深度的表面痕迹或擦伤 (通常为手工操作时产成)。 细碎划痕(Scuff Mark) 10 零件表面出现凹陷的痕迹(通常为成型不良所致)。 缩水(Shrinkage/Sink Marks) 9 在塑料零件的边缘或结合线处的线性突起(通常为成型不良所致)